分选机设备特点；1、模块化设计，可分2个独立机柜，优化结构空间，减小占地空间；2、支持在线上料（与前级设备联机）和离线上料两种模式，适应电池生产厂家单机生产和其他电池生产设备串联；3、搭载光源与高精度电子负载和测量系统，可准确测量出数据；4、取料、检测分选全过程自动化，无需人工参与，确保检测的可靠性；5、分选模块包含20个分拣料仓一个废料仓，可分选电池片功率级别；6、设备兼容性好，可升级成单片EL分选机与色差分选机；

重量分选机的工作过程

重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度，高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。

重量分选机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。

重量分选机的工作过程如下

一、称重过程

1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。

2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。

3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

二、报告反馈

重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量，每区总量，合格数量，合格总量，平均值，标准偏差及总数量和总累计。

重量分选机传送带的安装和调整

　重量分选机的传送带的安装：

　　1.转动调节螺母，将从动轴与驱动轴之间的距离调节到一个小齿轮;

　　2.检查重量分类机皮带的运行方向，然后按照手册中粗箭头的方向将皮带放入托盘。

　　3.调节纸盘两侧的调节螺母，以使皮带张力适中。 并将皮带放在进纸匣的中央。

　　调整重量分选机的传送带：

　　1.调节皮带张力至适当程度，将其放在机器上，并观察皮革的运行状况;

　　2.如果皮带在托盘中间，则处于正常状态，无需调整;

　　3.如果皮带向左移动，则可以进行以下调整：

　　A.左皮带可以“拉紧”，并且需要逐渐调整。调整并观察直到皮带回到中心位置，如果发现调节螺母已拧紧，请不要用力调节。

　　B.右边的皮带可以“松开”，并且需要逐渐调整。调节时观察，直到皮带回到中心位置。

　　C.如果偏差较大，请缓慢调整，很难返回，可以快速松开右侧的皮带。

　　D.如果皮带与侧挡板摩擦，请停止并立即检查。

水产品多级别自动称重分选设备详细介绍自动重量分选机系列产品机器设备：1、水产品等级分类：鱼种、贝类、蟹类等水产品根据人们的自动称重分选机系列产品机器设备按其规定完成设定分类整理规范化管理。2、海产品等级分类：海叁、鮑鱼、大鱿鱼、贝壳类等海产品自动称重机将海产品按其重量自动等级分类，筛分到规定的类型或级别设备内。线上自动称重检验自动重量分选机，选别机商品系列产品：1、水产品生产过程线上自动称重检验自动重量分选机，选别机：在水产品生产过程依据其重量定量分析值开展自动称重重量检验，选别，规范化管理。2、自动重量分选机，重量选别机：依据水产品的重量归类/将不一样重量尺寸水产品分类整理置放。3、自动重量分选机：对于不一样水产品开展自动筛分。4、顾客订制线自动称重检验自动重量分选机，选别机：依据客户真实要求生产定做各种各样线自动称重检验自动重量分选机，选别机解决方法及机器设备