重量分选机的工作过程如下：称重准备，产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是保证在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。称重过程，当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到重量信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得到产品的重量。




生产线为什么要用自动称重机：自动称重机，能动态检测产品重量是否达标的高科技设备，可防止不良品流出，为自动化生产线的品质保驾护航。同时，检测产品的速度可达人工检测的2倍以上，也可根据企业生产线的速度来定制专属的自动称重设备。自动称重设备能提高自动化生产流水线的生产效率，还能减少客户投诉率，并促使企业的自主品牌稳步发展。在企业员工流失严重的时期，购置一台自动称重设备，还能解决人工问题，避免因生产工期延误而产生的赔偿。

重量分选机传输带的调整：1、将皮带张松紧度调整到适当，放进机器上运作，观察皮运作状况；2、假如皮带在拖盘正中间，属一切正常情况，无需做一切调整；3、如果皮带往左偏，可开展以下调整：A、可'调紧'左侧皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直至皮带返回中心部位为标准。若发觉调整螺帽已太紧，切勿强制调整。B、可'调松'右侧的皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直至皮带返回中心部位为标准。C、若偏得较为大时，渐渐地调整又无法回家，可先快速调松右侧的皮带。D、假如皮带早已与侧边隔板有摩擦应马上关机查验。