如何拆解超声波焊接的塑料外壳

如何拆解超声波焊接的塑料外壳 一般超声波焊接的塑料外壳的焊接点是在内部的边缘上。外部看结合处有一条窄窄的缝隙，想拆开它就从这缝隙下手。在动用工具之前，先用手在缝隙处用力按一侧，四个边都要用力按到，这时可听到焊缝开裂的声音，但焊接处并未完全开裂。先用一个钢板尺窄头顺缝围绕焊缝撬动，如果焊接的点不是很大，待撬完四周后即可分离开塑料壳体。如果焊点很大，这时就不要用钢板尺的窄面撬动了，要用钢板尺的长面平贴在缝隙中，进行撬动。如果有两个钢板尺就在电源外壳的两侧一面一个同时下压撬动。这样即可完整的拆开电源外壳了。

不同塑料焊接方法的选择

塑料焊接机的概述 塑料焊接是热塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用热塑性塑料受热熔融的特点，凭着热的作用，使两个塑料部件的表面同时熔融，在外力的作用下，使两个部件结为一体，称为焊接，塑料焊接需要借助外力使熔体塑料大分子相互扩散、紧密黏接在一起的塑料连接方法。不同塑料焊接方法的选择，除了与塑料本身的熔融特性及流动特性有关外，还取决于各自的特有机理，并终确定使用何种加热的方式。由于加热的方式不同，塑料焊接可分为加热工具焊接、感应焊接、摩擦焊接、超声波焊接、高频焊接、激光焊接、热风焊接等。

超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法

超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法 超声波焊接机在焊接塑胶产品的时候出现伤痕的原因有很多，比如：超声波模具太紧，模具有金属毛刺，焊接时间和压力大小或者是塑胶材质的因素，今天铭扬就来为大家普及下超声波塑料焊接产品压伤的解决方法。 现在市面上超声波塑料焊接机的品种，型号越来越多，在超声波焊接作业中，产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多，由于其特有的质材，所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波点焊机来修复一些难以熔接的效果，是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。 先要降低压力，减少延迟时间，减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。等这些都是超声波焊接机需要解决的问题，现行还有一些使用超声波作业的设备有很多，像超声波点焊机，旋转焊接机等，都是焊接机中不错的产品。 因此对于超声波塑料焊接机来说，虽然有一定的优势，但是也需要我们注意的就是其制品表面产生伤痕该如何解决，该如何避免，对于超声波设备部件也是如此，超声波焊接机在使用之前也要了解其工作原理再去使用。

如何选择合适的超声波焊接机

如何选择合适的超声波焊接机以及塑料焊接机？ 市场上的超声波焊接机品牌繁多，东莞铭扬超声波焊接教您如何选择合适的超声波焊接机： 1.分体式超声波焊接机 操作方式有两种：分别为按键式和触摸屏调节式。该超声波焊接机的结构简单，机箱与机体分开、占地面积小、调机稳定、焊接精密度高、***、便于搬动等优点、***惠。适应焊接大小塑件，使用较广泛。如市场上销售的产品：电脑控制型超声波焊接机，智能精密型超声波焊接机，方柱超声波焊接机，小型超声波焊接机等既属于此类产品。 2.台式超声波焊接机 操作方式有三种：双按键式和触摸屏调节式及多按键式。该超声波焊接机的结构精致，一体化机箱与机体，机台下有四个滑轮，方便移动。占地面积小、调机稳定、价格相对贵些、焊接大塑件精密度高等优点。适应于焊接较大及不规则塑件，使用广泛。如市场上销售的产品：台式电脑超声波焊接机，双头超声波焊接机，三头超声波焊接机，四头超声波焊接机等，多头超声波焊接机等既属于此类产品。