定量包装秤的常见故障和排除

一般使用定量包装秤，当然会碰到一些故障，日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。

日常定量包装秤的故障检查和维护方法。

1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。

在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，按一次即可开始运行，故障排除。

2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，说明已经够量，秤工作正常。

请修改定量值或者提前量。

3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。

（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；

检查气管是否动作，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。

4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。

定量包装机的基本维护方法

   1．定时检查定量包装机各部位螺钉，以免有松动现象。

   2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防定量包装机电气故障。

   3．停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防损坏包装材料。

   4．定时给定量包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。

颗粒自动定量包装秤适用的物料：

二氧化硅(白炭黑、超细白炭黑、气相法白炭黑)、分散染料，纳米轻钙、轻钙、改性轻钙、活化性重钙、重钙、煤系煅烧高岭土、水洗高岭土、改性水洗高岭土、滑石粉、叶腊石、铝矾土、硬脂酸钙、粗石墨、细石墨、蒽醌、炭黑、磷酸氢钙、磷酸钙、纳米氧化锌、氢氧化镁、铁***染料、染料、硅藻土、纳米二氧化钛、硅灰粉等

自动定量包装秤是一种利用螺杆强制输送给料进行电子称重计量的包装设备，定量方式有净重和毛重二种；该自动定量包装秤由粗细螺杆来实现定量，细螺杆的驱动为变频电机，变频器的输入由称重传感器的重量信号来控制，加料可分二段或三段来控制；快加料时粗细螺杆一起按快速旋转进行送料，慢加料时由细螺杆慢速旋转进行精细加料，直至设定精度范围停止加料完成称重定量。采用气囊夹带，包装过程全部密封，无粉尘。7、智能化称重显示控制仪：高分辨率、高速A/D转换、称重超差、零点超差报警、多种标准数据通讯接口等。