全自动定量包装秤在鞋控物料后松开夹袋装置，这时候包装袋就会自动落下，在进行缝包并输送到下一程序，这就是全自动定量包装秤的整个称重运行过程。自动化的推进还是要靠企业的共同努力，只有一小部分是远远不够的，好在如今企业想实现自动化的意识越来越强烈了。

  影响全自动定量包装秤的工作效率的因素，是包装精度和包装速度的设定。只有在保证精度的情况下尽量的提高包装速度才是提高定量包装秤生产效率的正确方法。

首先就要了解全自动定量包装秤的结构，产品主要由储料仓、应急检修闸板、给料装置、称重装置、传感器组件、夹袋装置、支架、电器控制柜、各装置执行机构、输送缝包机构等组成。

 其中影响定量包装秤工作效率的首先就是储料仓，用于物料的储备，为包装过程提供一个接近均衡的物料流，在一定程度上影响着包装设备的计量精度和速度。其次是给料装置，大多数的给料装置由粗细两级给料组成，它是影响给料精度和速度的主要因素

　　那么，用户在订购吨袋包装机的时候，主要应当说明哪些关键性信息呢？对于这个问题，可能很多朋友比较关心，为此，我们专门进行了总结，下面就将主要内容分享给大家。首先，客户在订购的时候，应当详细说明待包装物料的基本特性。主要包括的内容有物料的学名、密度、安息角、重、含水量、流动性以及腐蚀性等。

  　其次，我们还需要把所使用的包装袋的尺寸、形式以及材质等信息提供给厂家。除此之外，还需要提供的信息包括有：每袋包装物料的重量，对于吨袋包装机的包装能力要求，工作现场的电压、功率及气源压力等。

　　作为用户，建议大家是把现场生产环境的平立面尺寸情况告知生产厂家，并且同时还需要把对于吨袋包装秤的具体需求说明。这是因为，提供了这些信息之后，生产厂家会给出更为适合的产品方案。

　在实际的工作中，有时候这个问题还是比较严重的，同时还可能会伴随着一些其他的问题，比如吨袋包装机设备的大料门、小料门或者是秤料斗门的异常。如果想要从根本上解决这个问题的话，那么我们是更改一下PLC的输出设置，同时也需要修改一下相应的程序。

　　如果超差问题不是特别严重，仅仅是偶尔出现几次，在进行观察的时候，同时还发现吨袋包装机的大料门在关闭的时候会出现暂时卡滞的问题。那么，这时候我们需要采取的措施就是，安排工作人员定期清理其料门上的粉尘，以保证其的顺畅性