如何控制定量包装秤的包装质量

(1)包装前的质量检查：

饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。

①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

②包装秤的工作是否正常。

③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的质量控制：

包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，听候处理；

缝包人员要保证缝包质量，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观质量和包重。

定量包装秤的常见故障和排除

一般使用定量包装秤，当然会碰到一些故障，日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。

日常定量包装秤的故障检查和维护方法。

1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。

在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，按一次即可开始运行，故障排除。

2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，说明已经够量，秤工作正常。

请修改定量值或者提前量。

3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。

（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；

检查气管是否动作，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。

4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。

合理保养让包装机寿命更长

一、定期检查

工作人员在不使用包装机的时候，就需要定期的对其进行检查。而不是放置一边，这样如果设备出现问题的话，也是没有办法发现的。所以定期检查是十分有必要的。

二、定期清洁

定期清洁也是工作人员必须要做到的。当包装机使用一段时间之后，上面就会出现很多脏污，这样自然使用起来就会受到影响。

三、定期润滑

工作人员在不使用包装机的时候，也需要对其进行润滑。在润滑之后，那么使用起来就不会那么生涩，也不会生锈。这样就会延长它的使用寿命。

四、合理存放

工作人员在存放包装机的时候，需要注意到存放环境。周围的存放环境也是十分重要的。该机械设备应当放置在干净整洁，阴凉通风的地方。因此，正确的保养包装机，是离不开以上几点的支持。

机械安装之后需认真仔细的检查，在操作机器定要详细的阅读使用手册，确认机器是否正常，电源是否连接到位。

机器工作时有些部件是有着一定的活动范围的，机器在工作的时候，保证机器活动范围内无人，以免在机器工作时出现不必要的危险，操作严格按照规范进行，生产现场应当有监管人员，督促操作符合正确使用方法。

机器在停止工作之后，应当给与保养，建议选派***人员定时安装和测试机器，检查机器各个连接部件的牢靠，定期检查电气及电气联接、并及时清洁电气柜。