颗粒包装机省时省力
人做的实际是机器的辅助作业,机器不能自动化的部分才成为人的作业,人就围绕着自动化机器进行工作。自动包装机械与自动包装流水线的大量采用,可以实现gao效率低费用的要求。所以,生产量和作业人员的数量没有关系。无论产量是多少,这个自动机器只要在运转,就需要三个人的作业,增加三个人产量不会有任何变化,这就是自动化实行定员制的原因所在。
省人化的改善中,即使减少0.5个人工也并没有实际的意义。只有节省人数,才能与成本的降低相联系。推行的不是省力化,而是省人化。虽然以省人化为目标推行了自动化,但在减产的时候,减少的人数与产量不成比例。这是由自动化的定员制造成的。
定量包装秤的使用有以下特点:
1)自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理,正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性,调整快、慢速进料量,确定关闭值。
3)TraxDSPTM抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术,排除生产过程中的振动影响,保证称量精度和稳定性。
4)定量包装秤重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值;每次称量过程中都经过误差检测、判别,超差时报警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能(代码显示)。
6)大米电子包装秤自动回零。每次循环都对零位进行检测,自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响,以保证包装精度。
面粉包装机的技术改进措施
面粉包装机一直以来都是延续用仪表控制包装机的称量和进料,而随着工业自动化的进程,包装机的自动化程度和包装的准确度要求越来越高,这样仪表的功能就显得越来越吃力,徐州金鼎采用触摸屏加PLC的控制方式不仅为客户提供了多样的选择性,而且极大的提高了包装的准确度,10kg袋装面粉分别由原来的平均误差16.68,27.88g下降到了7.52,8.26g,误差值下降率分别为48.3%,70.4%。如发现机身晃动太大,应找出原因及时处理,并检查机身地脚螺栓紧固情况。
触摸屏采用高可靠性精密电阻式工业级触控面板,保证准确的触控精度。同时触控寿命长,能够满足工业环境需求。
定量包装秤性能特点:
集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑,造型新颖,操作方便。
具备显示重量,累计包数,工作状态等多功能显示功能,并配有RS485/RS232通讯接口,便于实现远程监控。
定量包装秤广泛用于各类颗粒物料的自动定量包装
例如:豆粕、饲料、种子、建材、复合肥、化工原料等各类颗粒物料的计量包装
定量包装秤系统组成:
缓冲仓、计量秤、定量包装秤、自动封口设备、倒包机、重量校验秤、金属检测、剔除机、喷码打印机、除尘机、机械手码垛机、选配设备、电器仪表控制柜。
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