自动定量包装秤自上市以来，就倍受广大用户朋友所喜爱，而且自动定量包装秤的采购费用也是比较贵的。定量包装秤中物料的重量信号时直接由传感器有效的转变为模拟信号有效的送入其称重显示控制器，有效的经过其前置放大和A/D转换转变为数字信号，这样比较方便进行数据的计算以及控制。因此自动定量包装秤的使用寿命是许多企业所关心的，同样的一件产品如果使用方法不当，或者不保养那么它的寿命会大大的降低，使得工作效率不高。下面小编辑就为大家讲讲如何延长自动定量包装秤的使用寿命。

    如果自动定量包装秤从组装完成到到达客户的手中都处于休眠（不工作）的状态，在这段时期内我们应该保证定期对自动定量包装秤进行开机运转，检查自动定量包装秤的各个部件是否可以正常的运转，我们还应该在设备的节点处添加润滑油，这些都是基本的维护措施.

     自动定量包装秤的种类非常的繁多，对于一些不相同的设备所需要的维护可能也不相同，所以应该根据自己使用设备的实际情况制定后期的维护以及保养方案，比如说自动定量包装秤就需要对包装口出以及物料容器进行经常的检查，而喷码机则需要对设备的喷头以及和墨盒进行检查，以保证喷印的字体清晰可辨。近些年，自动定量包装秤的发展也非常的迅速，较大的体现就是自动定量包装秤种类的增多以及包装性能的***，这些都是自动定量包装秤的可靠保证，鼓励带动着自动定量包装秤的快速发展。

   在进行生产的过程中其定量包装秤需要保证其缓冲仓内有一定的物料，有条件可以加装低料位连锁，这样达到低料位后停止打包，有效的等待来料，不然就会直接影响其打包精度。

   包装秤的称量速度非常快且称量精度高，在使用操作的过程中非常省人、省力以及操作简单，设备在云行时需要先打开其电源，当其包装称进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统打开给料门开始加料。

   包装秤的给料装置可以有效的分为快和慢两级给料方法，在使用时称量斗内物料终达到预设的值，其输送带回自动停止输送物料，这是设备会自动关闭其给料门

   包装秤系统检测夹袋装置是否处于其预定状态，当包装袋已夹紧后，其系统就会发出其控制信号打开称量斗卸料门，物料进入其包装袋中，其物料放完后就会自动关闭称量斗的卸料门。

   包装秤中的称重传感器在使用的过程中可以在一定程度上保证其设备的可靠UI及稳定性能，整个设备的抗干扰的能力是非常强的，气缸式开斗放料使称量速度得以大大提高。

  1．链式供送设备

 链式供送设备包含平板链片供送设备、平板式滚子链条供送设备、椎进式链条供送设备等，其间运用较广且技术水平较高的是平板链片供送设备。

   平板链片供送设备，由多片的平板联接而构成平坦的外表，链片资料多选用塑料或金属制造，能够在恰当高的速度下作业。一直以来，开展趋势稳步上升，当前商场上多见的真空包装机为半主动真空设备，只需按下真空盖即主动按程完结真空、封口、印字、冷却、排气的全过程。塑料链片通常选用冲突因数小的聚甲醛树月旨资料，适用于金属罐、塑料容器和别的不耐磨的容器运送；用于低温或高温场合时，则可选用聚资料。玻璃瓶、罐可用通常碳钢制的平板链片供送。该设备能够在任何高度下作业，但通常常用的高度是与腰齐高。

   为推动式链条供送设备，通常选用两条并排的套筒滚子链条作牵引，链条间用若干小轴坚持平行，且将环链等分红若干节距，推送构件（推头或推板）固连或铰接设备在小轴上，在供送设备作业时，推送构件将瓶、罐容器以滑台为导路做等距离运送。

容积式自动包装机故障分析

   (1)量杯装不满  量杯的容量调得不正确；料斗送料太慢或不稳定；料斗的装料面太低；进料管人小，物料活动不爽；进料管和量杯不同心等。

   (2)物料重复循环装料  机器的作业速度过快，料斗落下物料的速度过快的。

   (3)过量回流  量杯弹性组织调节不妥。

   (4)物料的溢损  容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料黏在料管中使送料滞后。

   (5)螺旋转速很低或转速不稳定  物料的黏性太大或螺旋转数谩定太大而使物料挤实以致滚动不正常。

   (6)离合器作业不正常或皮带松懈  应拜见离合器运用说明书，查看调整离合器或将皮带张紧。

   (7)计数器不计数  可能编码器连线有毛病或编码器上联轴器松了或联轴器断了。