全自动定量包装秤在鞋控物料后松开夹袋装置，这时候包装袋就会自动落下，在进行缝包并输送到下一程序，这就是全自动定量包装秤的整个称重运行过程。自动化的推进还是要靠企业的共同努力，只有一小部分是远远不够的，好在如今企业想实现自动化的意识越来越强烈了。

  影响全自动定量包装秤的工作效率的因素，是包装精度和包装速度的设定。只有在保证精度的情况下尽量的提高包装速度才是提高定量包装秤生产效率的正确方法。

首先就要了解全自动定量包装秤的结构，产品主要由储料仓、应急检修闸板、给料装置、称重装置、传感器组件、夹袋装置、支架、电器控制柜、各装置执行机构、输送缝包机构等组成。

 其中影响定量包装秤工作效率的首先就是储料仓，用于物料的储备，为包装过程提供一个接近均衡的物料流，在一定程度上影响着包装设备的计量精度和速度。其次是给料装置，大多数的给料装置由粗细两级给料组成，它是影响给料精度和速度的主要因素

吨袋包装秤的应用范围很广，该设备可以完成不同物料的大容量称量包装工作。同时，其还具有称量精度高、包装速度快以及使用方便等优点。当然，对于用户而言，在实际使用的时候，所选购的吨袋包装机是否适用是一个大问题。

　　要知道，根据不同物料的特性，我们需要选择相应的机型，这也是保证生产工作顺利进行的关键。而为了尽可能的保证选择正确，我们在订货的时候，务必要提供一些相关的信息。通常情况下，我们需要相厂家提供待包装的物料样品以及所使用的包装袋样品。此外，还需要尽量详细的说明在包装过程中，物料的特殊特性。

 自动定量包装秤称重包装机产品，在现场调试以及生产过程中，有时会出现以下问题，简单分析如下：

1.自动定量包装秤工作时候不夹袋，秤斗不能放料，这种情况通常是夹袋套袋开关、以及控制夹袋的电磁阀与气缸方面的问题。

2.自动定量包装秤的大小给料关料门、称斗放料门打不开或放料门关不上，在排除机械故障后，一般是气缸以及控制电磁阀方面的问题。