铝板锯工业铝型材表面涂装处理工艺

工业铝材涂漆前的表面处理采用喷砂者较少，铝板锯铝表面比较光滑，若没有表面处理，则涂料对铝面的附着力低，而且耐腐蚀也比较低，有时在漆膜下生成线状腐蚀。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。所以铝面在涂漆前均需经适当的表面处理。其处理方法主要有3种形式，包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、磷化底漆。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装，不可超过24小时。若超过24小时，则附着力下降。铝板锯此时可再用磷化底漆打底，或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔，对有机涂层有很好的附着力，若搁置时间较久，则氧化膜老化而降低附着力。

　　金属带锯床成主要竞争点从2011年下半年起，我国通用性中小型金属带锯床销售急转直下，市场需求迅速转向为精密性金属带锯床和高复合性金属带锯床，以效率、精度、可靠性为主要竞争点。

　　　根据调研的情况，2012年一季度国产金属带锯床订单同比下滑20%～30%。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。但是，大部分生产商表示，2012年一季度环比2011年四季度的销售情况略好，并认为今年后续季度将出现环比增长。有一定技术底蕴、产品精密度较高、产品信息化推进较好的公司对后续市场的需求判断较为乐观，而产品升级换代不明显、精密化程度不够的企业对后市判断较为悲观。

　　金属带锯床行业是明显的周期滞后性产业，订单一般比其他强周期机械子行业启动晚一年左右，在房地产、工程机械等大行业景气度明显回升前，金属带锯床行业难以向好。3、工件固定不牢，这也会添加锯床锯条工作中晃跳，从头固定工作，夹紧结实，还有就是确保锯床的平面，设备自身的固定也很重要。但目前金属带锯床行业开始体现中国经济转型特征，需求明显向精密、复合、高i效等方向发展。

　　这一方面说明需求结构升级加速，用户对中市场需求明显增加；另一方面反映出国产产品在技术水平、产业化、适应市场能力、整体服务等诸多方面仍不能满足市场的需求。

机床自控系统:

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。二、锯床输油不足的可能原因及排除方法：1)轴向间隙与径向间隙过大。在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，。可取代于普通锯床的3倍工作效率。人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差<0.30mm。可由数控控制单程自动送料长度400mm。金属带锯床的控制系统:威纶DOP人机界面支持双通讯口联机功能，可同时连接2种不同通讯格式的控制器，架构多机联机网络。（高亮度STN LCD显示3MB Flash Memory 256色彩色）。台达DVP可编程控制器，全自动控制。送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。材料夹紧采用油缸夹紧。可同时叠加多根材料锯切。线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。