润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。三、合上锯床断路器开关，旋开总停开关，油泵开端作业，逆时针旋转调速开关到***慢止，敞开上升开关。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

锯床的技术变化体现在三个方面，现在控制技术的采用，带锯条技术和质量的进步，以及材料输入和输出系统与锯床集成一体，锯床制造商已采用了微处理器。今天的锯床其控制技能范围从可编程逻辑控制器至全CNC系统。锯床应当如何进行平时的保护处理锯床养护操作机器前，也应当对锯床进行查看，查看是不是合适开机运用。说明了锯床厂家的显著变化，基本上他们是将为其他设备开发的控制技术用到锯床上，在自动化控制系统方面，锯床传统的落后于其他机床，我们正在努力做发展工作，以促进锯床能达到其他加工中心和机床的发展水平。

锯床在机械加工中越来越遍及,因而要更深入的了解它的性能,滕州市鑫岳机床有限责任公司为我们讲解锯床安装与试机的首要过程。

  (1)锯床上所运用的液压油应适宜,并且量要满足,其滑动和滚动部位要有杰出的润滑。

  (2)当锯床设备锯带时,应调整好涨紧设备,使得锯带的松紧度适宜,一起要敞开行程开关。

  (3)其冷却水箱中,应有满足的冷却液才行。

  (4)当准备好全部后,才可以敞开电源开关,然后进行试车作业,通常是接连实验三次,检查有无疑问或反常。

  (5)对升降油缸设备进行检查,首要是检查锯弓的动作是不是灵敏牢靠。

  (6)对其夹紧设备进行检查,是不是可以牢靠夹紧及灵敏放松。

  (7)对其档位进行工作实验,通常是重复三次就可以了。

  (8)假如锯床试车没有疑问的话,那么就可以将装料夹进行夹紧确定,然后进行试锯削作业了。