随着国家环保政策实施力度的增加，锯床使用企业也感到锯条润滑方式的改革迫在眉睫，如果不能改变润滑方式，不仅生产成本不断增加，环保成本也是很大的一部分。为了更好的保护锯床延长锯片的寿命，同时也为了降低锯条的损坏和更换频率，就需要选择更为***的润滑方式。而油气润滑技术特别适用在锯床上应用，不仅节省掉了锯床本身需要配备的过滤设备，也节省了空间。而且采用油气润滑方式，润滑油的消耗很低，没有浪费，这样就无需对润滑剂进行后处理。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。锯床采用油气润滑技术后，可以为企业带来很好的经济效益和环境效益，是锯床加工企业不错的选择。

锯床在机械加工中越来越遍及,因而要更深入的了解它的性能,滕州市鑫岳机床有限责任公司为我们讲解锯床安装与试机的首要过程。

  (1)锯床上所运用的液压油应适宜,并且量要满足,其滑动和滚动部位要有杰出的润滑。

  (2)当锯床设备锯带时,应调整好涨紧设备,使得锯带的松紧度适宜,一起要敞开行程开关。

  (3)其冷却水箱中,应有满足的冷却液才行。

  (4)当准备好全部后,才可以敞开电源开关,然后进行试车作业,通常是接连实验三次,检查有无疑问或反常。

  (5)对升降油缸设备进行检查,首要是检查锯弓的动作是不是灵敏牢靠。

  (6)对其夹紧设备进行检查,是不是可以牢靠夹紧及灵敏放松。

  (7)对其档位进行工作实验,通常是重复三次就可以了。

  (8)假如锯床试车没有疑问的话,那么就可以将装料夹进行夹紧确定,然后进行试锯削作业了。

迈普机械(苏州)有限公司成立于1964年，有着超过40年的制造和行销经验。在意大利、加拿大、美国、中国建有超过30.000平方米的厂房和设施，在四个国家超过300名员工；以MEP和HYDMECH两个品牌通过遍布世界的销售网络为工业领域提供***的锯床和解决方案；(5)对升降油缸设备进行检查,首要是检查锯弓的动作是不是灵敏牢靠。迈普机械(苏州)有限公司在***锯床市场，有着超过四十年的锯床制造经验，每年交货量超过10，000台，产品出口到50多个国家，是欧洲三***；锯床的锯切能力从0－1.000mm，有手动、半自动、全自动和CNC等锯切方式，有70多种机型可供选择。 

锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。为使到达目标位置前关闭送料油缸液压进给，使送料油缸停止时刚好在目标位置，是问题的关键。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。