叶片式泵的工作原理是依靠叶片对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。容积式泵的工作原理是利用工作容积周期性变化来输送液体。

     叶片式泵的流量随压力变化而变化，容积式泵在一定转速或泵速（往复次数）下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；四、欠载保护当负载电流低于设***，并且持续时间达到设定的欠载动作时间时，继电器断开，切断电动机电源。叶片式泵一般不具备自吸能力，而容积式泵具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；相比之下，叶片式泵适用于低压力的大流量，容积式泵适用于高压力和小流量。

一、电流检测

被保护电机的三根相线必须分别穿过电流互感器的三个小孔，通过内置的电流互感器检测负载电流。

二、过载保护

过载保护为定时限保护模式。

三、定时限模式

当负载电流超过额定电流，并且持续时间达到设定的过载动作时间时，继电器断开，切断电动机电源。即过载动作时间是固定的。

四、欠载保护

当负载电流低于设***，并且持续时间达到设定的欠载动作时间时，继电器断开，切断电动机电源。DFY水泵保护器此功能默认关闭，需要时请设置参数。

负载电流过小时，不进行欠载检测，防止在电机断电状态产生误动作。

主要部件安装质量控制措施

　　（1）叶轮室安装质量控制

　　叶轮室是整个水泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保泵组轴线符合设计要求。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。按潜水电动机的内部结构分类潜水电动机分为充水式、充油式、屏蔽式和干式四种基本的结构形式。

　　（2） 叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制

　　A.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装，整体吊入机坑安装，组装时利用生产厂家提供的***工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。

　　B.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀，并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮中心高程在安装时无法直接测量，通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。叶片式泵的工作原理是依靠叶片对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。

　　（3） 机架、定子安装质量控制

　　下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准，利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键，虽然上机架与定子间一般设置调整垫片，但调整范围有限，因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准，严格控制定子铁芯中心高程，同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。(12)保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。

　　（4）电机转子安装质量控制

　　定、转子间空隙较小，转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰，一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。

　　转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。

电机及系统效率的提升已成为节能新项标

前我国电动机装机总容量已达4亿多kW，年耗电量达12000亿kWh，占***总用电量的60%，占工业用电量的80%，其中1风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过2亿kW，年耗电量达8000亿kWh，占***总用电量的40%左右，因此电动机上的节能要求极大，也是节能效果***体现的地方。采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能，目前达到2级能效指标电机的占比不足10%，因此其发展空间广阔。正是因为这样的技术成果，才使得泵阀产业可以长期呈现积极向上的态势。