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工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。小型钢管抛光机操作要点：抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

小型钢管抛光机用途：

1.外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险。

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通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。

圆管抛光机由磨光主机，给料装置，出料装置，除尘装置（除尘器根据用户需求配置）四部分组成。卧式圆管抛光机与传统的抛光除锈工艺相比，本机具有设备投资少，占地面积小，维修方便，操作简便，工艺成本合理等优点，圆管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。

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在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度大值为2%. 5.避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。 以上就是在受用高抛光机的一些注意事项，为了更加正确的使用抛光机，请大家在使用设备时一定要看清楚抛光机使用注意事项，这也是为了更好的保护设备和人身安全。钢管除锈抛光机应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀释1-5倍使用。 抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

1.抛光机使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。 2.正确使用磨光机，注意检查磨块是否有缺损，松动现象。 3.严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。 4.严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安保部门批准方可。 5.不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理。卧式圆管抛光机与传统的抛光除锈工艺相比，本机具有设备投资少，占地面积小，维修方便，操作简便，工艺成本合理等优点，圆管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。 6.磨光机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5米； 7.磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件； 8.定期进行绝缘遥测。 9.使用后，由专人负责进行保管。