介绍金属屑大型金属打包机的液压系统保养的五个方法
有准备的保护:塑造体系按时保护规则,对液压机体系不错的保护维护保养提议有以下几点: 1)500钟头或者三个月就需要查询和拆换液压油。 2)按时清洗油泵的進口油滤。 3)查询液压油被碱化或其它污染源环境污染情况,液压油的味道可以大概辨别是不是成长。 4)修复好体系中的泄露。 5)确保沒有外界颗粒物从油箱的换气盖、油滤的塞座、回输油管路的密封垫及其油箱别的接口处进到油箱。
金属压块机机型分类
金属压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~6公斤的圆锥或其他形状的饼块,以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。该系列设备在机型分类上分为立式机型和卧式机型两种形式。接下来就这两种形式进行介绍。
立式机型是现今得以广泛使用的推广机型,设计吨位大、产量大,应用范围广泛;卧式机型由于主油缸横放,密封件因重力作用影响,设计压力加大后,密封件受力不平衡局部磨损较大,使用 金属压块机【立式机型】
寿命大大减弱,无法满足大产量长期连续使用的要求,多使用小吨位机型
应用范围较小。设备安装工程的验收与移交使用。
(1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量须符合基础图和技术要求。
(2)设备安装工程的末尾验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。
(3)设备验收合格后办理移续
设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。
(4)设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据.
金属压块机操作规范要求
1.金属压块机操作前,请戴紧防护服袖口,上衣下摆不能打开,也不要穿、服,或用机床围在身体周围,以防机器抽筋。须戴好安全帽,在帽子里扎上辫子,不要穿裙子和拖鞋。
2.在金属压块机工作之前,先让设备空转3分钟。检查油箱油位是否足够,油泵声音是否正常,液压装置及管路、接头、活塞是否泄漏。
3.金属压块机翻转包装时,将气缸手柄拉到返回位置,然后推动旋转手柄。包层板每转一圈应及时清理,防止卡死。
4.金属压块机包装时,操作人员须注意安全,统一铺铝,正确铺铝。开始包装前,应关闭包装箱的顶部门。还应迅速将液压手柄推到位置,防止阀门堵塞和液压油流量不足,造成电机溢流。每次操作时,阀门手柄应恢复到中间位置。
5.金属压块机关机时关上门盖,停止电机,切断电源。
6.金属压块机包装后,所有液压杆须缩回液压缸,以防灰尘损坏密封圈和漏油。
7.金属压块机定期做好保养工作,发现油管漏油,立即找机修处理。
8.金属压块机如发现异常,应立即停止操作,排除原因后再进行。
9.金属压块机打开箱盖门时,严禁压门操作,以防发生事故。
10.金属压块机油箱中的油须严格过滤,并始终保持足够的油量。每六个月应清洗和更换一次油箱。
11.金属压块机设备的润滑部位按要求每班至少加注一次润滑油,每班清理一次室内杂物。
12.金属压块机当许多人同时操作时,应明确分工,避免误操作的危险。不了解主机结构、性能和操作规程的,不得擅自操作。
13.当金属压块机工作中出现严重漏油或异常现象时,应立即停机。不要看喷油的地方。你不能直接用手插上插头。你不能强迫生病跑步。
14.金属压块机运转或包装时,严禁用手修理或触摸运动部件。禁止用手或脚将物料压入仓内。
15.在调整金属压块机中的泵、阀和压力表时,须由经验丰富的技术人员进行。如果发现压力表有故障,应立即修理或更换。
金属压块机的产品结构及使用说明
二、使用说明:
1、所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作;
2、出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
3、安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
4、挤压力从10吨至100吨有十个等级,供用户选择。
5、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
6、推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。
7、加料口加宽、加大,填料更方便快捷。
8、低噪音液压回路设计,高的效能低故障。
9、卧式结构,可配输送带加料或人工加料。操纵杆操作,PLC控制,。
金属压块机的产品结构及使用说明是确保用户合理使用和提升设备使用效率的关键,所以在使用中我们需按照规定进行设备的使用,得以保证设备的使用效率。
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