比较好的龙门剪特点及应用

      比较好的龙门剪特性：（1）各种各样型号均选用液压推动。可选用人工或PLC自动控制系统实际操作。（2）安裝无需支脚螺钉，在无开关电源的地点可适用柴油发动机作驱动力。（3）发包有翻包和推包两面三刀种方式。（4）挤工作压力从63吨至400吨有八个级别，生产率从0.5吨/钟头至20吨/钟头。（5）投料箱规格和肿块外形规格可依据客户原料规格型号设计方案定制。

比较好的龙门剪的液压缸外泄露的故障排除法

       1、a.密封件装配时，通常要通过外螺纹、花键轴、健槽与锐边等部位，稍不留意便很容易导致密封嘴唇被斜角切破，因此要采用好的装配方式和一些型装配工具，防止切破密封嘴唇问题的产生。b.液压系统装配时轴承端盖装偏，液压缸与缸套不一样心，使液压缸伸出艰难，加快密封件损坏。可拆卸查验，再次装配。

       c.密封件安裝错漏：比如密封件装反或少装。密封旋盖未装好，不可以卡紧：如旋盖安裝有误差、拧紧螺钉承受力不均匀、拧紧螺钉太长等。应按顶角次序扭紧各螺钉，扭紧各螺钉时要承受力均勻一致，按螺孔深层有效选装螺钉长短。②査密封件品质是不是有什么问题：当不断拆换新密封圈均难以解决渗油现象时很有可能归属于这些状况。

       这时应确定密封圈是不是购自不正规厂家的商品，密封材料规格是不是有什么问题密封件是不是管理不当当然脆化霉变。③查密封位置的生产产品质量是不是符合要求：如管沟规格及精密度不符合要求、密封表层不光滑、未倒圆角等，应按相关设计标准生产加工管沟规格，不符合要求的要调整到规定的规格，调整并研磨抛光。

.       ④查液压系统密封件的运用标准：如油不清理、粘度过低、温度过高、周边工作温度太高，各自采用拆换适合的整洁液压油、査明升温原因，采用隔热保温、设定油水冷却设备等对策。

废钢剪切机的特点

　1、设计结构合理：合理运用杠杆原理，采用鳄鱼嘴式结构，咬合力比传统平式剪切机更强，功耗更低。

　　2、安全系数高：剪切工作进行之前须要得到压料油缸工作程序之后才可以进行，废钢剪切机有两个油缸，一个是主压油缸，负责剪切工作，一个是压料油缸，负责将剪切材料压紧，简单说就是压料油缸工作到位以后剪切油缸才可以工作，防止被剪材料的晃动，跳动，飞溅等状况，顺序控制，更加安全。

　　3、液压驱动：剪切平稳，噪声低，安装方便，无需地基，采用质优高压油泵供油，稳定性更强。

　　4、剪切速度快：废钢剪切机采用大通径质优液压阀块，无泄漏，流量大，安装回程加速装置，在材料被剪切以后剪切油缸回程时加速，从而增加速度，效率。

　　5、片质量好：废钢剪切机采用质优材质的高硬度合金材料，并加以特殊加工工艺，确保片的正常使用寿命是同行产品的一倍。

龙门剪切机的安全操作措施

龙门剪切机的安全操作措施

       龙门剪切机主要采用液压驱动，安全，操作方便；工作口长度从400mm到1200mm各种长度；龙门剪切机的剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求的用户选择；还有就是安装不须用底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。根据龙门剪切机的主要特点，我们不难发现在一些通用行业，如：金属加工、冶炼等通过利用龙门剪切机进行金属的分解剪切会事半功倍，提高工作效率。

　　 龙门剪切机的应用范围广泛，主要用于废钢，金属回收，冶金，龙门剪切机是物质再生利用的好帮手，效益，增加利益。龙门剪切机操作简单方便，快捷，使用寿命长久。

一、龙门剪切机四周应有足够的钢筋堆放场地。

　　 二、转动的部件应有防护罩。

　　 三、须检查片有无裂纹，片固定螺丝是否紧固。

　　 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

　　 五、龙门剪切机工作时用双手握住钢筋，对准口，待上片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。

　　 六、 禁切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，须换算钢筋的截面，及时调整龙门剪切机片，以防止意外。

　　 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度片。

　　 八、龙门剪切机运转中严禁用手清理口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

　　 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。

　　 十、发现片歪斜异常现象，龙门剪切机应立即断电检修。