分析金属打包机液压油温度过高的原因

1.散热不良散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良，致使油温过高；液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足，也会导致系统油温过高。2.液压油牌号选用不当液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当，将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节，北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油；夏季则应选用黏度较高的液压油；对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油。

3.压力调整不当系统压力调整过高时，溢流阀不能正常溢流，造成内泄漏增加，致使系统油温升高。对回油路上带背压阀的液压系统，如果背压阀调压过高，也会因回油阻力过大而造成油温过高。当回油滤芯堵塞或回油管路老化脱层时也将造成背压偏高，增加油液流动时的压力损失，造成油温过高。

4.液压泵吸空液压泵吸空使油液中混入空气过多，在高压作用下产生气穴现象和液压冲击，并伴随强烈振动和噪声，致使系统油温快速升高。造成液压泵吸空的原因多数是由于进油滤芯或进油管阻塞所致。若油管连接处松动或先导泵、主液压泵传动轴油封破损，也会造成液压泵吸空。5.内泄漏在能量传递过程中若内泄漏严重，将增加系统的容积损失，损失的能量转化成热能而造成系统油温过高。若元件间隙过小，各相对运动件之间产生摩擦，也可使油温升高；而间隙过大则泄漏严重。

液压打包机液压油带水的危害

一.液压打包机液压油进水的原因1.油箱盖因冷热交替而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。

2.冷却器或热交换器密封损坏或冷却管使水漏人油中。

3.通过液压缸活塞杆密封不严密处进入系统的潮湿空气凝聚成水珠。

4.用油时带人的水分以及油液暴露于潮湿环境中与水发生亲合作用而吸收的水。

2.安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩，如不使用，可能会受伤或危害健康；本全自动秸秆打包机是在被打包物体上使用打包带的打包机，其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品，请勿将手或身体接近主体机；请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时，卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生；请勿改造秸秆青贮打包机。

3.请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所，一旦外皮破损、断线等会有危险；请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险；打包带水或潮湿的物品，有触电危险；不使用时，需要拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾；加热板处于非常高温时，请勿在全自动秸秆打包机后周围放可燃物品，有火灾危险。

1.恶化油质

为了改善性能，液压打包机液压油中含有数量不等、品种各异的添加剂，为有机化合物。有的遇水水解；有的正常时呈胶束状悬浮于油中，但是遇水即会沉淀，有的溶于水中后被水从油中抽提出来，这些都会造成液压油中添加剂损失，从而引起相应功能下降。

当液压油中含有大量水分时，液压油的粘度就会下降，润滑性能下降，在液压打包机液压系统内不能形成连续的润滑油膜，使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳，甚至引起机械摩擦，并造成油温升高，机械损坏。当油中含有大量的游离水后，水分不易自油中分离出来，很容易产生泡沫，与液压油相混的同时，进入油箱的空气也不易分出，影响液压油的润滑作用。当空气混杂在油中，在液压打包机运行时进入到液压系统内，随着压力的和降低，空气也会随之压缩和膨胀，从而引起液压系统的振动加大，使整台打包机的稳定性、安全性降低。

2.造成腐蚀磨损和锈蚀

液压油带有水后，空气部分溶于水，形成氧化腐蚀的环境，加上油中的氧化物和与水化合，形成酸类，进一步对液压打包机油管等金属部件造成腐蚀和生锈，液压系统内的金属部件生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。这样即降低了液压打包机金属部件的使用寿命，又进一步加速油质的恶化。

液压打包机的正确操作规程

液压打包机可以实现夹袋、吹袋、喂料、计量充填、排气、落袋、托盘、配送、成品袋输送等一整套作业，液压打包机需要制定并严格依照规则进行操作，详情如下：

首先要保证设备的工作环境，地面要平整，夯实，坚硬，金属基板要平整，不能出现变形的情况，若是地面松软要使用扫地杆或垫板以加强受力面和加强稳定性。

再就是液压打包机的跳板需要铺设整齐，宽度，长度应保持—致。跳板要固定结实，平台面上不得有较大孔洞。

还有就是设备要按有关标准和法规搭设，要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求，搭设一定要稳定。

然后还有液压打包机使用的材料一定要经检验合格才能使用，若是出现变形，裂纹等缺陷的杆，连接件和紧固件等配件一定不能使用，要保证紧固件，连接件不得以焊接方式进行维修。