目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆流水线就能解决这些问题。

　　静电喷漆流水线的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。静电喷漆流水线与人工喷漆相比具有，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。

　　静电喷漆流水线由于电场力作用范围小，所以不会污染空气.目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件， 列车车厢等加工上。

　　(1) 由于喷漆设备是属于***的特殊设备, 所以必须要有专人负责开启关闭和运行巡视。

　　(2) 设计时要考虑消除静电.因喷漆房给排风过滤系统的过滤棉多为化纤制品, 给风和排尘过程当中过滤材料会聚集很多粉尘,

在风机的动力下摩擦会产生较多的静电、放电现象, 假如有静电消除装置很容易引起火灾和.室外排尘风管如果超出建筑物高度时，需要考虑采取避雷措施。

　　(3) 在设计漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险.

　　(4) 对排尘风机一定要选用防爆风机, 并且还要考虑风机的噪声不能超标.

　　(5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机，同时给风机的风量要比排风风量大10%,。

　　(6) 在制作安装时一定要按设计要求去作, 确保漆房的安装质量。

　　(7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理,防止系统操作环境造成破坏，必须建立相关的维护保养制度。

　　(8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理,

　　喷粉涂装的组织出产

　　关于小批量工件，一般采纳手动喷粉设备，而关于大批量工件，一般选用手动或自动喷粉设备。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要保证被喷工件着粉均匀、厚度共同，避免薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

　　在涂装出产线引这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，避免挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，然后保证挂钩导电杰出，以利下批工件易于着粉。

　　大家都知道人工涂装有很多危害，但是你知道人工涂装都有哪些危害吗，这些危害使用自动涂装设备可以避免吗?下面我就为大家解答一下自动涂装设备的显著优势。

　　虽然在涂装过程中涂装工人会佩戴劳保用品，但是在具体的人工涂装过程中涂装工人的皮肤可能还会不可避免的需要接触到油漆，而当皮肤接触到油漆时，油漆所添加的会溶解皮肤油脂而渗入组织，干扰生理机能使皮肤脱水，从而使皮肤干裂而污物及细菌。而自动涂装设备则不会出现这些问题，因为自动涂装设备配有涂装室使得漆雾溶剂不会扩散，而且自动涂装设备是全自动化涂装，操作人员只需设置好相关喷涂参数就行涂装设备会自动喷涂工件、清洗设备不会与油漆有任何接触。

　　除了油漆与工肤接触有危害以外，人工涂装时油漆的的挥发气体也是一个重大危害。因为工人在涂装过程中不管喷涂环境是否流畅都会或多或少的吸入溶剂挥发气体。而涂装工人吸入这些气体后会到达肺部，然后经血液传送到其他，并对呼吸道、神经系统、肺、***、血液及造血系统产生，严重的甚至会造成中队现象。而自动涂装设备的喷房则配有供风系统和空气净化系统，这样不但可以防止废气在涂装车间扩散，加快涂装车间的空气流通速度使设备操作人员呼吸道新鲜空气，而且其空气净化设备也会将涂装过程中所产生的溶剂有害气体净化后再排放，做到了绿色环保喷涂，避免了自动涂装设备的操作人员吸入有害气体。