对自动扶梯链条进行适当的加油润滑,对改善扶梯运行性能,延长使用寿命有一定的作用.本文介绍一种新型的润滑方式.
1 传统润滑方式
扶梯链条的润滑,有手动润滑装置和自动润滑装置,均采用传统给油法—点滴法和喷雾法,对改善扶梯运行性能,延长使用寿命起了一定的作用,但相对效率较低,油耗较大.实验证明,点滴润滑法总会有润滑不到的链节,而链条拉伸和断裂正是从那些润滑不到的链节处发生.并且这种方法浪费润滑油约30~70%.
喷雾法,因油雾飞溅而污染周围环境,且油的浪费高达60%以上.另外,油呈雾状,若在高热和高速链情况下,油在滴到润滑处之前已汽化,几乎达不到润滑目的.
2 线状润滑方式
要给链条以恰当,有效的润滑,首先让我们来看看链条的结构.图1(请点击)为用得至多的套筒滚子链结构.链条的拉伸,断裂其主要是由于销轴与套筒之间的磨损所造成,因此,必须在外链板与内链板之间加油润滑.并且油量较大,以使其充分润滑,同时也可冷却链节,降低噪声和缓冲.线状润滑方式则能达到此要求.而传统的润滑方式,仅对滚柱给油,只降低链条与链轮之间的磨擦,与降低拉伸,防止断裂,则无多大作用.
链条在进行传送的过程之中是会产生一定的摩擦力的,此时是极易对链条产生一定的磨损的,而及时,正确的润滑,链条传动一般都能完好地工作很长时间.但是链条对于润滑剂来说也是有一定的要求的,需要满足一定的条件的,润滑对于链条是具有非常重要的意义的,在这里链条润滑剂供应厂家阐述润滑对于链条的意义.
链条润滑剂必须应对的严酷条件,潮湿,灰尘和生产原料的影响;室外气候条件;高温,低温;冲击载荷;温度变化;周围介质的变化;暴露于水.链条对润滑剂的要求,黏附性强,润滑剂随链条运动,黏附性差的容易流失而影响润滑效果;清净效果,能够带走磨损物和外来物;高温稳定性;防腐蚀;抗介质侵蚀;不结焦;承载能力;浸润力.链条润滑主要是减少销轴与套筒之间的磨损,带走磨损颗粒与外来物,使链条与链轮的啮合更顺畅.另外,润滑还可以防止生锈和腐蚀,带走热量,并且迟缓冲击力.工业传动链条的润滑以链条油为主,少数使用润滑脂,这里着重介绍链条油的应用.
对于链条的使用是需要进行润滑的,但是因为链条使用的环境或者是链条的使用的情况的不同而有所差异,而且对于润滑的要求也会是有所不同的,对于链条的润滑大家是否了解呢,以及对于润滑的形式是否了解呢,在这里链条润滑剂供应厂家为您介绍链条应该如何进行润滑.
对于润滑使用的要领是:润滑结果好,浪费少,不受任何限定,但润滑匀称性较差.对高速传动的链条多数是接纳喷油润滑要领,这种润滑要领的特点是:润滑结果好,匀称性好,有肯定的范围性,但浪费较大.油浴润滑要领一样平常用于闭式的链条传动.这种润滑要领的特点是:应该说是很理想的润滑要领,但受到了许多限定.
另有其他的润滑要领,特别是那些很短的链条,险些接纳的都是人工涂抹方式:应该说是不理想的润滑要领之一.市场上常见的链条润滑剂的范例和特点.现在市场的链条润滑剂种类繁多,但究其组成的因向来看不外乎以下几种:A: 含固体润滑剂的矿油基链条润滑油B:不含固体润滑剂的矿油基链条润滑油 C:含固体润滑剂的合成基链条润滑油 D:不含固体润滑剂的合成基链条润滑油 E:链条润滑脂F:气雾型链条润滑剂.
在大型工业企生产活动中,无不应用到工业润滑油,我们常见的润滑油主要是应用于一些车辆或小型机械运行上面,为防止摩擦损毁机械,提高机械运行的效率所以要使用润滑油产品。尤其是要注意链条在运行中因为受到不同的作用时会对润滑油的润滑性能要求更高,尤其是用在重型机械上的链条对极压抗磨性的要求就更高,所以润滑剂应该具有优异的润滑性能,不仅仅是为了提高工作效率,也是为了能够让链条工作的环境更加适宜。但是对于大型的工业企业而言,润滑油的使用频度和重要性要远远超出于一般形式的润滑油产品。工业润滑油厂家就来说说原因吧!!!
工业润滑油的使用往往是批量化的购进,并按照机械的运行时间进行随时的补充,因此对于润滑油的要求也会不同于小型机械。润滑油的质量清纯、无异味、无杂质使用时间和凝固性比较强,这样才可以保证机械运输的顺利进行。
在现在的各类大型机械生产中,工业润滑油可以说无处不在,无处不有,对于任何的大型机械设备,在关涉到轴承等活动部件中要注意到润滑程度。劣质的或者是不具有耐磨性的润滑油会使得摩擦力过大,直接对机械造成磨损,危害非常的大。
另外像是液压油等产品在各类器械运转过程中,也发挥着非常***的作用,其对于轴承运转和抗摩擦发挥了重要的作用。
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