厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些?

吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺，随着厚吸塑工艺多年的实践经验，美亚恒品采用了***的设备，使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于水平。其实，厚板吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。那么厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些呢？

厚片吸塑机一般由板材定位体系、冷却体系以及电气控制体系组成

厚片吸塑机一般由板材定位体系、吸塑模具定位体系、结构体系、加热体系、冷却体系以及电气控制体系组成。

板材定位体系一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步组织组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方法的压料框为上下结构，并加有横向锁紧组织，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。结构可根据模具巨细做对应调整，分手动和自动调整；

吸塑托盘检测静电值工具

　吸塑托盘检测静电值工具：

　　表面电阻测试仪器是一种测试物体表面电阻率的仪器，可进行简单可重复的导电性能，表面电阻，绝缘表面性能的测试。测试范围为10的3次方-10的12次方之间，10的3次方10的次方为导电范围，绿灯显示:10的6次方10的1次方为防(抗)静电范围，黄灯显示;10的12次方以上为绝缘范围，红的显示。当塑料包装在占据包装的领域很大的范围的现在，塑料包装也在向着节能环保的方向去发展的，在未来的塑料包装也将会成为一种比较环保的包装方式的。

　　吸塑托盘的静电值有效范围为:防静电吸塑托盘表面电阻(绿层电阻)为10的6次方10的9次方之间为防静电层;防静电胶皮背面电阻(黑色电阻)为10的3次方-10的5次方之间为导电层。

　　在防静电吸塑托盘使用过程中经常用表面电阻测试仪器放置于吸塑托盘表面然后按动表面测试仪器的使用按钮。

厚片吸塑可自动化批量生产

塑料包装产品在物流运输行业是相当普遍的，成本也比较低，性能也不错。现在越来越多从事吸塑行业，因为吸塑工艺也是有不少技术含量的。

　　想要批量化的生产出厚片吸塑包装，一个好的模具是缺少不了的。大多数选择的都是石膏作为研发比较合适，首先将石膏模具加工成厚片吸塑包装产品的模样，在高温状态下进行固化和干燥，模具成型后将原材料进行软化，软化后的原材料具有更好的加工性能，然后放入模具当中进行冷却，冷却后拿出固定即可。汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑教你如何省钱在设计制造汽车的行业中，塑料的使用情况也是衡量车辆制造水平的一项重要标准。

　　厚片吸塑的自动化成型特别适合大批量产品的生产加工，因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作，所以，质量也比较稳定。只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制，只能满足规定范围内尺寸产品的生产。