普通旺铺
山东插卡吸塑加工厂来电咨询「美亚恒品」
来源:2592作者:2022/9/8 0:21:00






厚板吸塑模具的优势介绍

厚板吸塑模具的优势:

  1、它具有良好的透明度和耐磨性。大多数泡罩产品的耐热性差,热膨胀大且易于燃烧。容易老化。良好的抗冲击性和低导热性。大多数泡罩产品的耐低温性差,并且在低温下变脆。

  2、绝缘性好,导热系数低。尺寸稳定性差且容易变形。总体可成型性,良好的着色性和较低的加工成本。某些泡罩产品容易溶于溶剂。


厚片吸塑加工过程中出现的问题

1.划痕:厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中,如果处理不当,泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹,严重时会成为劣质产品。

2.形变:厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成吸朔形变,吸不及时,达不上吸朔成形的规定,使包裝物件没法放进,变成残品废置。

3.波纹度:关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象,这在一般情况下是可以接受的。波纹度大,会浪费法规高的包装,成为不良商品,只能按照塑料片厂家来改善。

4.厚片吸塑汽泡:一般出现于原材料的加工过程中有气体渗透到塑胶中,所造成的汽泡状况,这类状况下,汽泡很大便会危害外型,因而这种都是会变成残品。


解析冰箱内胆吸塑加工过程

解析冰箱内胆吸塑加工过程 ,在夏天,冰箱是冷冻保新鲜不可或缺的家具。随着经济的发展,冰箱的需求越来越大,也造就了冰箱生产制造的供应量的增大。其中,冰箱内胆,作为冰箱的重要组成部分,它的生产制造尤为重要。

作为厚片吸塑加工工艺来说,模具是少不了的。冰箱内胆吸塑,会根据量产的数据来决定使用的模具,一般来说,在常用的两种模具中选择--木模或铝模。要做一个木模模具,生产周期很短,只需要一两天的时间,制作过程类似于吸塑打样,成本相对来说也比较低;当然,用木模具吸塑,吸塑出来的物品表面会比较粗糙,不细腻,同时,使用木模,无法满足成型要求深度大、片材厚的产品。


大型吸塑成形工艺的发展,成型工艺有三个要素

大型吸塑成形工艺的发展,成型工艺有三个要素:即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。 大型吸塑材料成形加工成制品,首要的问题是大型吸塑物料可成形性,即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关,而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。

  吹塑工艺和吸塑工艺在本质上是一样的,并且塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,所以说它的发展有着悠久的历史了,对于我们来说的话也很好的给予了我们的工作上的帮助的。


严经理 (业务联系人)

13920111357

商户名称:天津美亚恒品包装有限公司

版权所有©2025 天助网