塑料片吸塑问题的解决方法

吸塑问题的解决方法

划痕：厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中，如果处理不当，泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹，严重时会成为劣质产品。

形变：厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成 吸朔形变，吸不及时，达不上吸朔成形的规定，使包裝物件没法放进，变成残品废置。

波纹度：关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象，这在一般情况下是可以接受的。波纹度大，会浪费法规高的包装，成为不良商品，只能按照塑料片厂家来改善。

厚板吸塑自身拥有哪些优势?

厚板吸塑自身拥有哪些优势？ 具有工程经济性 在包装制造业中，除非您使用纸板作为包装材料，否则没有其他加工方法可以与厚膜加工技术竞争。厚片吸塑加工的主要优点是其工程经济性。复合片材、发泡片材和印刷片材的产品被模塑以适当地更换模具而不是改变板坯泡罩成型机。 薄壁制品可以用高熔点粘度的板坯进行泡罩涂覆，而相同壁厚的注射需要低熔点粘性粒料。对于少量的塑料零件，有利的模具成本是板坯泡罩加工的另一个优点，对于大量的零件，产品可以达到非常好的薄壁厚度和泡罩成型机的高屈服比是非常有利的。 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料，再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时，将塑料使用烤箱进行加热，将其加热到软化的温度就可以了，然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业，让处于软化器的塑料板吸附在模具上，然后将其冷却成型，取下来再冷却成型就可以了。

吸塑模具是如何进行制作的?

吸塑模具是如何进行制作的？

1、模具制作和加工

客户下订单后，根据用户要求和样品规格，先制作一个塑料模具，在正常情况下，由石膏制成的塑料模具制成，也可以用木雕和金属雕刻制品制作模具。制作石膏模具后，让它干燥自然地或完全地，然后使用1-2毫米钻头在产品包装的低凹槽中钻出许多小孔，而不依赖于产品的表面。对于包装盒等产品，必须在四个周边钻一些小孔，以便在生产塑料时可以抽出空气。模具后钻了，石膏模具必须硬化。硬化方法是用浓缩的痰饱和液浸泡然后干燥。

2、材料软化

模具完全干燥后将模具放置在真空室的上部铁板上，然后根据模具的尺寸将塑料片装入合适的尺寸，然后将片材放入加热的木制橱柜中进行完全固定，然后木箱和塑料板放在恒温炉上进行软化处理。

3、吸塑成型

将软化的塑料片和木制橱柜放置在真空室中，并且启动抽吸开关以抽吸真空室空气。在塑料片冷却后，获得与模具相同的凹形包装或加工模具。

4、包装和整理

完成产品经过修整和成品加工，可在包装后出售。

厚板吸塑的前提实际应用操作

了解厚板吸塑的前提

实际应用操作当中，经过高温软化之后的塑料片会根据模具本身的形状然后得到不同形状的新产品，再加上由于塑料片冷却固化之后形成的产品本身就具有较好的弹力，所以一般我们倒扣出来是可以直接出模的，而不需要再次进行分模。

事实上对于真空吸塑来说它的用处也是比较广泛的，甚至于在日常的生活当中大家也可以接触到，只是我们平常很少去注意而已，就比如我们经常吃的饼干里面的内衬塑盒，又或者是牙刷的透明罩等等这些都是真空吸塑本身的功劳，所以事实上对于吸塑的定义你可以理解为它既可以用来包装东西，属于包装材料当中的一种，它也可以作为一种装饰或者是一些玩具配件而存在，只是比较少见而已。