厚片吸塑模具的选择

电镀铜模具：电镀铜模具的生产相对简单，在石膏模具制成的样品的基础上，仅是一层铜壳，即电镀铜模具。 由于其生产是基于石膏模具的，因此石膏模具的生产成本比石膏模具高，但比铝模便宜得多。 由于其光滑耐用的表面和低成本优势，电镀铜模具是的吸塑外壳。

铝模：我们经常说铝模的生产实际上是使用铝锭通过机械（包括车床，铣床，CNC等）进行加工的。 与其他模具相比，铝模具的精度较高，并且具有光滑的表面和耐用的特点。 尽管铝模是好的，但它们非常昂贵。 铝模通常用于要求更高精度的泡罩产品，而铜模则无法达到。

厚吸塑加工适用于哪些范围

厚吸塑加工适用于哪些范围 厚吸塑加工是指使用的厚度大于2mm的原材料，不能在全自动机器上进行厚吸塑加工成型。 它是由于厚板的半自动泡罩成型机加工和生产的。 一般来讲，厚吸塑加工主要以塑料为原料，同时以模具为辅，然后生产出各种形状和形状的泡罩设备。 适用于厚吸塑加工机的塑料材料包括：PVC，，ABS，PP，采光罩，日光板，耐力板，PE等，由厚吸塑加工生产的厚吸塑加工产品为 主要适用于汽车配件行业的汽车内饰，电动汽车的外壳和底座，以及广告行业的泡罩字符，灯箱，三维板，广告牌和广告板；

吸塑真空成型时为何会出现变色

一、模具出了问题

1、模具的排气孔不良，使塑料在高温高压的情况下与氧气发生了剧烈反应，从而塑料；

2、吸塑片材或模具内含有太多的润滑剂、脱模剂，我们应定期对其进行清洁，去除防静电剂等一些添加剂。

二、设备出了问题

1、设备不干净，设备上的粉尘或灰尘污染了吸塑片材，从而致使吸塑变色；

2、热电偶、温控仪或加热系统的不平衡导致了温度不平衡，这样也会使得吸塑包装变色。

三、片材的问题

1、水分与挥发物的含量偏高；

2、着色剂、添加剂的高温分解；

3、片材已经被污染了。

厚片吸塑成型生产的基本原理

厚片吸塑成型生产是采用全自动高速吸塑成型机生产的，那么厚片吸塑成型生产的原理是什么呢？

将成卷的片材放入电炉烘箱内加热直至软化状态，趁热再将其拉到吸塑模具上方，将模具上移并且抽真空，将已软化的片材吸附到模具的表面，与此同时将冷却水以雾状喷于成型片材的表面，使其硬化，接下来成型的片材会再被自动拉至贮料箱里，由气动裁刀将成型和未成型片材分离，从而完成全部过程。