厚片吸塑成型对材料的要求
吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了,例如文具盒、塑料盆、托盘、吸塑盒等等。但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了,所以今天,厚片吸塑要为大家讲讲吸塑成型对材料的要求,希望大家对吸塑方面的知识有更多的了解。
吸塑成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。吸塑成型制品的拉伸度受到了一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是情况下也不得超过1.5。
大型吸塑成形工艺的发展,成型工艺有三个要素
大型吸塑成形工艺的发展,成型工艺有三个要素:即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。 大型吸塑材料成形加工成制品,首要的问题是大型吸塑物料可成形性,即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关,而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。
吹塑工艺和吸塑工艺在本质上是一样的,并且塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,所以说它的发展有着悠久的历史了,对于我们来说的话也很好的给予了我们的工作上的帮助的。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。
折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。
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