塑料片吸塑问题的解决方法

吸塑问题的解决方法

划痕：厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中，如果处理不当，泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹，严重时会成为劣质产品。

形变：厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成 吸朔形变，吸不及时，达不上吸朔成形的规定，使包裝物件没法放进，变成残品废置。

波纹度：关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象，这在一般情况下是可以接受的。波纹度大，会浪费法规高的包装，成为不良商品，只能按照塑料片厂家来改善。

托盘吸塑吸塑加工

托盘吸塑吸塑加工 吸塑吸塑加工托盘的选择需要根据环境和抗静电性能来确定。 阻碍行业发展的问题包括应用方法，对环境的影响，生产规格和整体使用功能是否符合。 首先，选择将自己的产品包装在泡罩托盘中的方法： 根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘。 根据产品是否需要抗静电，选择抗静电材料。 吸塑吸塑加工托盘是否在架子上。 用于机架堆叠的托盘应为刚性强，不易变形且动载荷较大的托盘。 产品运输：考虑运输车辆和运输设备的规格和尺寸。 适当的吸塑吸塑加工托盘尺寸应恰好足以满足运输工具的尺寸，这样可以改善对运输工具空间的充分合理利用并节省运输成本，尤其是集装箱和运输卡车的箱子尺寸。

吸塑吸塑加工成型的优势

吸塑加工成型的优势

吸塑吸塑加工、热成型模具具有结构简单，材料价格低，易于制造和加工，对材料的要求低以及易于制造和修改的特点。 它们可以由钢，铝，塑料，木材，灰泥等材料制成，成本仅为注塑模具的十分之一，吸塑吸塑加工并且产品设计变化迅速，适用于小批量零件的生产

热成型件大多为薄壁，原板厚度为0.2mm，但实际产品厚度较小，特殊薄产品的壁厚为0.05mm；

废物利用率高；适应性强，吸塑外壳热成型可用于制造各种零件，包括超大，超小，超厚和超薄。 用作原料的板（片）的厚度可以薄至1?2mm甚至更薄

吸塑包装制品从功能上分为两大类

吸塑包装制品从功能上分为两大类：

　　一.以展示、保护、全自动吸塑机美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；

　　二.以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。