厚片吸塑加工过程中出现的问题

1.厚片吸塑吊线：在厚片吸塑过程中，由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。产品边缘会有一个线框凸起，严重的话会对外观造成危害，一般会作为次品解决。

　　2.色调：色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中，不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差，但这种情况不容易造成很大的危害，单独包装时也无法区分，所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。

　　3.厚片吸塑破孔：在整个成型过程中，由于原材料厚度不均匀，温度控制不稳定，会发生破孔，破孔的产品一般被视为劣质产品，不能出库。

吸塑加工的制作工艺是塑料造粒加工工艺

吸塑加工的相关知识

在吸塑加工的过程中，所使用的材质一般是PC材料，其强度较高，有一定的抗冲击性，可以使用的时间较长，而且其透明度也较高，可以抵挡尖锐的东西的刺激。在很多的行业都已经得到了很广泛的应用，在、等场所都有一定的应用。

　　吸塑加工的制作工艺是塑料造粒加工工艺。先把塑胶和硬塑胶板材进行加热，使用真空泵将它们吸附到模具的表面，然后等它降温成功后，就制作完成了吸塑产品，整个过程较为简单。

吸塑加工对原材料的要求

　吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET、PMMA等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。

　　吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高工作力。

厚吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变

厚吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

　　厚片吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。