厚片吸塑厂家解释到因为热成型制件适应性强
使用规模广,厚片吸塑厂家解释到因为热成型制件适应性强,其使用规模大,从药片包装到冰箱内胆,乃至到飞机舱罩,都可以用热成型的办法得到。设备出资少,因为热成型设备简单,且所需的总压力不高,对施压设备的要求不高,厚片吸塑厂家说到热成型设备具有出资少、造价低的特点;制品的表面积大可到10m2,归于半壳性结构,小可到几平方毫米;厚片吸塑厂家讲述厚板吸塑的制造工艺及流程:制造模具和加工:不同的客户对产品有相应的标准,因此在生产前必须制造塑料模具。壁厚可到达20mm,到0.1mm,如热成型包装一粒药片的制品;热成型制品大多数归于内凹外凸半壳形的,其深度有一定限制。
厚板吸塑产品工作原理及优势
厚板吸塑产品 工作原理: 厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,趁热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。 产品优势: 1、成本低,厚板吸塑的原材料是塑料,除了纸质包装,远比其他工艺价格便宜;吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺,随着厚吸塑工艺多年的实践经验,美亚恒品采用了***的设备,使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于水平。 2、材料广,可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PP等复合材质; 3、不浪费,在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料,这会产生一些边角材料,将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。
厚板吸塑的应用
在塑料工业迅速发展的今天,厚板吸塑使用领域不断扩大,被广泛用于汽车内饰、浴室、灯箱、器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。
厚板吸塑按用途的分类:
厚板吸塑按用途分为机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,游戏机外壳吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等。气泡:在吸塑片材生产进程中,因加热的塑料盒中含有氛围,使生产出的成品片材里带有气泡,分外是在透明的吸塑片材生产进程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
厚板吸塑产品质量问题的表现
水波纹:在厚板吸塑板材生产过程中,因厚板吸塑材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,厚吸塑片材板越厚,水波纹越明显。厚片吸塑 厚板吸塑 等到大型吸塑模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在。
晶点:在厚板吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。
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