蓄热球在使用的时候也是有热导率的,对于它的热导率大家对其了解多少呢,下面就为大家介绍蓄热球热导率的测量方法:
蓄热球的热导率是指在单位时间内,在单位温度梯度下,单位面积的蓄热球所通过的热量。它的热导率对于高温热工设备的设计是不可缺少的重要数据。对于那些要求蓄热能力良好和要求导热性能良好的加热炉结构材料,其热导率尤其重要。采用热导率大的蓄热球能够提高炉膛温度和余热回收利用。
它的热导率有两种测量方法,稳态法和非稳态法两类。稳态法通常使用平板导热仪,它主要有加热板、冷却板、护热板和量热计等部件组成。稳态法测试中,待测蓄热球处在一个稳定的温度场中,测定通过蓄热球单位面积上的热流率。在热流方向上的温度变化及蓄热球的体积,按照规定的计算公式计算出它的热导率。测量热导率的国内标准是GB/T5990-1986,采用非稳态法中的十字热线法。其原理是测量沿它的方向埋设在蓄热球中线形热源在一定时间内的温度变化。
氧化铝球烧结产品的抗弯强度可达250MPa,热压产品可达500MPa。氧化铝球成分愈纯,强度愈高。强度在高温下可维持到900℃。利用氧化铝球的机械强度,可制成装置瓷和其他机械构件。氧化铝球的莫氏硬度可达到9,加上具有优良的抗磨损性能等,所以广泛地用于制造刀具、磨轮、陶瓷钉、轴承等,其中以氧化铝球刀具和工业用阀应用广泛。1.刚玉蓄热球蓄热式燃烧技术可适用于钢铁行业加热炉、热处理炉、烘烤装置等工业炉窑。
2.再生燃烧技术可应用于不同燃料的工业窑炉.有烧高炉双预热、烧混合双预热或单预热、烧转炉双预热、烧发生单预热、烧煤单预热等多种燃料适应形式。这些燃料都是高炉双预热。
3.燃料炉采用刚玉蓄热球,顺流装,需定时清洗更换,重油不换向,助燃介质单预热。
4.采用刚玉蓄热球炉采用高炉和助燃介质双预热,燃烧温度高,全炉热,排烟热损失小,节省资源效果明显。
5.混合炉主要有双预热和单预热,主要根据烟气和被预热介质的水当量比确定。双预热时空气和方向变化。单预热时方向变化和方向变化较多,其中方向变化较多,方向变化主要用于小型工业窑炉。不改变方向,空气改变单预热按空气喷嘴和喷嘴的分布分为顺流式、逆向式、垂直式三种。
蓄热球具备重烧线缩水率低、高溫载荷变软温度高、抗腐蚀、抗压强度高、蓄放发热量大、热震可靠性好、导热性能好、热收缩膜指数小等明显特点,是出色的防火材料。历经对液化气(炼铁高炉、炼钢炉)和气体双加热(原料油、高发热量液化气等则采用燃烧气体单蓄热方法)。
可使蓄热式热处理炉抵达排烟量少20-50%,排烟温度降至低于150度,生产量发展
15-20%,钢材加温時间减少50%,空气氧化烧蚀减少30-50%的节能环保实际效果。蓄热小球,比表面积可抵达240M2/m3.诸多小球将气流切分成不大流股,气流在蓄热体中流落伍,组成猛烈的流场,合理的打破了蓄热体表面的附面层,又因球径小,传输半经小、传热系数小、相对密度高、导热性好,故可进行蓄热式烧嘴经常且迅速换相要求。
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