依据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体运用过程中损坏的主要缘由，提出理解决措施，希望为蜂窝体的消费、选用和普遍应用提供协助。只要不时的对蓄热式加热炉停止深化地研讨，才干更好地发挥这项技术的***性。

　　经过对影响蓄热体损坏的四大主要要素的剖析，综合实践运用状况，有针对性地提出处理措施，在陶瓷蜂窝体资料的选用上，不应一味追求含铝量。含铝量越高，耐火度越高，但抗热震性却越差。在同一蓄热室内好采用二种资料，由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质（或相近材质），到达抗热震性和耐火度的佳优化。

中铝瓷球又叫惰性氧化铝瓷球，填料瓷球。广泛用于化肥、石油、、环保及化工等行业，作为反应器内催化剂的塔填料和覆盖支撑材料，填料类瓷球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。其氧化铝的含量在60-65%，所以叫中铝陶瓷球。中铝瓷球刚玉球和中铝瓷球二者对比

刚玉球和中铝瓷球二者对比，刚玉球主要适用于研磨，而中铝球主要用于填料，刚玉球有中铝刚玉球，中高铝刚玉球，高铝刚玉球等不同氧化铝含量的，而中铝瓷球只有一种，在性能上中铝瓷球没有刚玉球的指标和用途广泛，使用范围没有刚玉球广泛。

像这种在使用当中出现裂纹的主要原因是耐火球热稳定性较差的缘故，其主要原理是由于温度的急剧变化，在相邻的表层产生较大的温度差，所以产品较大的反应力。如果内应力超过塑变形范围，耐火球就会。对于同类耐火球来说，煅烧时内部结构发生改变，性能也会随之改变。耐火球由工业氧化和耐火高岭土为主要原料经过选料，磨粉，成型，高温烧制而成，具有荷重软化温度高、耐腐蚀性能强、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点。在制作耐火球中增大耐火球的粒度可以使大部份的耐火球稳定性增加。

耐火球的种类可以说是很多，这里小编我将其列举出来，根据它的作用及它的耐热度不同可以分为惰性氧化铝瓷球、耐火瓷球、蓄热球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球等，常用的有高铝耐火球、蓄热耐火球、氧化铝耐火球。耐火球的种类可以说是很多，这里小编我将其列举出来，根据它的作用及它的耐热度不同可以分为惰性氧化铝瓷球、耐火瓷球、蓄热球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球等，常用的有高铝耐火球、蓄热耐火球、氧化铝耐火球。