下灰不畅也是重要的一个方面，每个灰斗都有灰斗加热器，振打，以及下灰门，仓泵等设备，保证飞灰正常通过电除尘阴极丝，阳极板的收集，通过振打后，重力作用自由落入灰斗，由下灰门进入仓泵，如果由于灰斗内部或仓泵进料口结块，会形成鼠拱导致堵塞下灰门无法正常下灰。由于负荷原因，灰量增加，应当及时调输灰系统参数，保证及时将灰斗内飞灰正常输送至灰库。

设计原理：进料环节：进料阀和排气阀打开，原材料自由落入泵体内，满料后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关掉，进行进料流化加压环节：打开进气阀，压缩空气进入泵体上方及底端，上方加压，下边气体扩撒后越过流化床使物料呈流化妆台，同时泵内压力升高。

输送阶段：当泵内压力，超过一定值时，压力表和压力控制器发出信号，出料阀自动开启，流化床上的物料收尘加强，输送开始，泵内物料逐步减少，此时管式反应器上的物料一直处于边流化边输送的状态。

采用仓泵输灰系统，技术原理及特点：对于采用仓泵输灰的系统，仓泵进料阀内漏是造成输灰气源损失的主要因素。仓泵进料阀动作频繁，磨损比较严重，轻微内漏不容易发现，多个阀门轻微内漏，就会造成输灰压力低，输灰不畅，甚至堵管，为维持输灰压力需要增开除灰空压机，耗电增加。因此，仓泵进料阀要采用耐磨材质阀门，并制定定期解体检查治理的计划，保证仓泵进料阀严密，减少输灰气源损失，降低能耗。