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生活的不断变革，社会的不断发展，生活中我们总是会需求的产品质量也变得越来越高，越来越多的新型科技也在不断的进入我们的生活。现在的社会使用激光的概率越来越高。很多的时候我们在进行加工生产都需要使用到激光。激光的广泛使用使得我们在生产生活中享受的物质更加的简单方便。但是有时候如果在设置的时候出现错误，激光的焦点就会出现变化，就不能很好的进行激光的使用和加工。更加的美观。

激光切割加工，其在进行过程中，在使用设备或零部件上，是有一些具体要求的。而且，据激光切割加工厂家耐斯五金介绍，是为要对设备或零部件进行严格检查，是否有异常或损坏，有的话，应及时处理或替换新的。

怎样避免工件出现毛刺，对这个，一般来讲，主要是做好两个方面的工作，一是必须要使用辅助气体，来吹掉工件表面的熔渣；二是保证设备本身质量，并设定合适的参数值，以免设备在使用过程中出现问题。

影响激光切割加工精度的几个重要因素：

激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，蕞小的光斑可达0.01mm。        

工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。    

工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。      

工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。  

金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。产品广泛应用于：五金、汽车制造、机械机电、电器、家具、建筑等行业，并可提供代客加工、配送等服务。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。