注塑成型ABS制品时，一般应选用通用型ABS。通用型ABS无特殊添加剂和功能，产 量大，流动性好(熔体流动速率一般为1.5-lOg/lOmin),通用型ABS树脂的品种、牌号 较多,可根据橡胶含量和冲击强度高低,分为中抗冲击型(橡胶含量为8%-14%),高抗 冲击型(橡胶含量为14%一18%)和超高抗冲击型(橡胶含量在18%以上),各种牌号的冲击强度及其他性能有所不同,可满足不同的用途，大多可用来注塑成型各种机壳、汽车部件、电气零件、机械部件、冰箱内衬、灯具、家具、安全帽、杂品等。挤出成型ABS制品时,应选用挤出型.ABS,其熔体流动速率通常小于通用型,多为 0.2-2.Og/lOmin,分子量较高,可成型各种板材、片材、管材、棒材、大型壳件等，用于汽车、石油、化工及日用品等方面:用于挤出成型板材时，应选用板材级ABS树脂,其耐 环境应力开裂性和低温韧性好,卫什性和外观良好;挤出ABS管材时,应选用管材级ABS,其综合性能好，冲击强度高,有较好的耐光氧老化性。并且随温度的升高明显下降，因而PS其使用温度不宜超过80摄氏度。耐热型ABS是通过与其他组分进行共聚或共混而制得(如以a-代替 单体进行共聚，与聚碳酸酯或聚砜等耐热性较好的聚合物共混)，其耐热性优于通用型 ABS，可应用于注塑成型各种需要耐热的机壳、仪表盘等方面。耐寒型 ABS比一般ABS具有更好的耐低温性，耐低温可达一60摄氏度,并且有较高的冲击强度，能在严寒地区和0℃以下的环境中使用，一般用于要求耐寒性较高的制品。

剂是能阻止聚合物自动氧化的进行，提高塑料材料的能力的一种塑料助 剂。剂通常可以与聚合物产生的自由基反应，而终止聚合物在氧化过程中产生的自由基链的传递和增长，或能与氧化过程中产生的过氧化物反应并生成稳定化合物的

物质，阻止或延缓氧化老化过程中自由基产生，而达到的，以延长塑料制品的使用寿命.剂的类型塑料剂的类型有很多，其分类的方法有多种。通常按剂的作用机理分，一般可分为主剂和辅助剂两大类型。主剂是能终止氧化过程中自由基链的传递和增长的剂，又称为链终止型剂。它在350℃以上交联后成为体型热固性PPS支链型PPS是新型的热塑性塑料。主剂根据作用机理的不同又可分为自由基捕获型剂(如醌、炭黑等)和AH型剂(氢给子体型，如剂2，6-二叔丁基一4一酚等)两种类型。辅助剂是能够阻止或延缓氧化老化过程中自由基产生的剂。辅助剂又可分为过氧化物分解剂(如亚、硫化物等)与金属离子钝化剂(如.N ,N’一二草酞胺)两种类型