11  购物袋印刷中特定的油墨必须使用特定的***溶剂，用错溶剂或使用不当，严重时会引起油墨的凝胶、分离、颜色变坏。轻度时看上去像正常溶解，但进行印刷过程中会出现分离、着色不良、不透明、版堵塞、图文模糊的现象。因此，在选择使用溶剂时必须特别注意，尤其是溶剂的比蒸发速度。43购物袋生产经济效益方面，设备投资少、效益高般情况下，设备投资与投资产值以年计为1:5。塑料凹版油墨性质的调整，干燥性，照相凹版油墨的干燥是靠溶剂的蒸发来完成的，用热和风的作用促进干燥油墨的干燥速度应与印刷速度和蒸发速度及干燥装置相匹配.并以此加以调节。干性太慢时，可在油墨中加入快干溶剂或快干稀释剂;干性太快时.可在油墨中加入慢干溶剂或慢干稀释剂。黏度掌握油墨厂商供给的油墨为保证在储存过程中不沉淀，故黏度较大使用时应在印刷现场适当稀释。

22 购物袋生产中检查薄膜平整度，看筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。薄膜是否经过电晕处理，是双面处理还是单面处理，电晕处理强度是否达到印刷牢度的要求。领取油墨，按不同材质薄膜或施工单要求选择相应油墨。检查油墨的细度、豁度、色相、着色力等指标，应全部符合印刷质量对该油墨的要求。由于包装材料需求的增长，特别是卷筒玻璃纸投人生产应用领域，基于玻璃纸比一般纸张吸水性小，又轻又薄，很难用其他传统印刷工艺印刷，而“柔性印刷”对此刚好适宜，才促使其有所发展，不过只能承印质量要求不高的印件。摇动或搅拌原桶油墨至完全均匀不可有沉淀。按照彩稿、打样稿或附样调配所需要的墨色，尽量做到用多少调多少，次调好，避免不必要的浪费。领取版辊，检查版辊有无损坏、砂眼，线条有无脱落露铜。查对版辊内容与施工单内容厂名、套色、尺寸等要求是否相符。将各色版辊按套色次序查看标记、光电分切线、自动制袋色标。

32  购物袋印刷中然后反馈给控制装置，井与标准值进行比较当发现黏度增大时，发出信号，指挥溶剂阀打开，使箱体中的溶剂加人油墨中，随着溶剂的加入油墨黏度下降，达到规定值后阀关闭.停庄加溶剂。这样重复动作，使薪度控制在规定值内.以实现黏钻度自动控制。同步观察装置高速运动的料卷使得人们无法直接观察印刷图像的质量，而只有观察到动态的变化才能有效地控制产品质量所以人们就根据光学的原理在设备上设立了各种同步观察装置。顾名思义，即应用于印刷而直接暴露在外面的印刷品，因而特别要求其具有以下特点门。频闪灯，频闪灯是采用光的频闪与印刷速度同步的力一法.使得人的视觉可以看到一个稳定、清晰的图像。频闪灯有手提式和固定式两种形式.适应不同场合下使用。同步指小仪采用频闪灯和透镜的组合，可以看到一个固定的、小动的图像.从而可以清晰地观察到印刷图像的质量。

35  购物袋印刷中制版工艺过程烦琐，精细度又羌，仍无法承印质量要求较高的产品。到了20世纪50年代初，由于聚乙烯等塑料薄膜应用于包装印刷材料，同时由于制版材料采用柔性橡胶或感光性合成树脂.故有人提出应将此类印刷工艺确切定名为“柔性版印刷”.这一提案工1952年10月22 日第于四屈美国包装学会学术讨论会上通过，并丁1958年创立了美国柔性版印刷协会FTA。调整辊调节法利用装于机组间的套准调节辊线摆动轴作一定范围内的摆动，实现料带位置的稍微改变，进而实现套准。 1973年欧洲也成立了柔性版印刷协会.以后又被世界印刷业所公认。自此以后的几十年，由于感光性柔性版材和网纹传墨辊制作以及短墨路传墨等技术有了重大突破，柔性版印刷机的结构、设计不断更新并趋向合理化，至此.出现了二大类机型—式中心压印式、堆叠式、组合式并列式各自以其特点展示于世，较以前的机型无论在印刷速度、对各种印刷基材广泛适用性还是印刷质量方面都有了明显的进步。