20世纪 80年代末至 90年代初期 ,随 着新一代软包装设备和流延设备的引进 , 包装内含物的范围进一步扩大 ,一 些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高 , 而煮沸、高温杀菌产品又相继地问市 ,对 包装材料的要求也相应提高 ,以 LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有 良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的 CPP在 包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝 CPP,因 其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。并且用流延法生产的 CPE膜 ,因 其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。其结构可以为:PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。

1.基材表面处理效果对剥离强度的影晌被涂布基材应当预***行电晕处理 ,使表面张力达到 4.0×102N/m以上,以改进基材同熔融挤出树脂的黏结性 ,从而提高挤出复合强度。因此 ,生 产前要检测基材的表面张力是否达到要求 ,一旦发现表面张力太低 ,应 立即更换基材或对基材重新进行表面处理。此外经表面处理过的薄膜 ,其 表面张力应当是均匀一致的 , 否则也会对剥离强度产生一定的影响 ,造 成剥离强度不均匀、不一致。2.基材表面清洁度对剥离强度的影响被涂布基材表面应当无灰尘、无油污。以单层LDPE或LDPE与其他树脂共混生产的薄膜,性能单一,无法满足现代物品发展对包装的要求,因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜,其综合性能提高。如果基材表面的清洁度差 ,黏 附了灰尘、油脂等污物 ,就会直接影响到熔融树脂与塑料薄膜表面的黏合力 ,从而使挤出

复合膜的黏结强度下降。3.其他因素的影响对于一些易吸湿的薄膜材料(如尼龙薄膜 ),如果已经发生吸湿现象 ,也会影响挤出复合膜的黏结牢度。因此 ,对 于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮 ,尼 龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔包裹好。

流延PP同BOPP、流延PET同BOPET,流延PA6同 BOPA6的性能比较 ,流延膜与双轴定向膜相比 ,经过纵、横向在塑料的 Tf~Tg的高弹态下拉伸 ,各种物理力学性能大幅提高 ,结晶度也提高了 ,但是透明度却并没有随结晶度的提高而下降 ,反而提高了透明度 ,原 因是双向拉伸提高了物料的结晶度 ,同时提高了结晶的细微化 ,结 晶的细微化 ,使 结晶了的颗粒不会阻挡光线的透过 ,因 为结晶细微到同光线波长一样大小 ,阻 挡不了光线的透过 ,这 就是双向拉伸膜结晶度提高、透明度也提高的原因。还应当指出 ,所 有定 向了的薄膜都是不可热封的 ,因 此无论 BOPP、 BOPET 或 BOPA6都 是不可热封制袋的 ,如 要生产可热封的 BOPP(如 香x烟包装膜 ),就必印刷复合时的张力下很容易撕裂。在阻透性塑料包装新材料的研究方面,纳米技术也发挥了其***的作用,德国Bayer和美国Nanocor把纳米级的改性硅酸盐黏土分散在PA基体中制成了阻透性良好的薄膜材料。

在生产乙烯气体吸着膜时 ,塑 料中添加的能吸附乙烯气体的添加剂量 ,随 包装内容物不同而不同 ,一 般添加量为 1.5%~3%,多 的可添加3%~5%。 '能 有效吸附乙烯气体的材料是天然沸石、钙沸石、煅烧黏土、氧化硅、方英石等多孔性无机物。能吸附乙烯气体的保鲜膜配方如下 :配方一 :LDPE(MI为2~4g/10min)100PHR;天 然沸石  (细 度 120目 以上 ),5PHR;液 体石蜡 ,80~100mL(每 100kg树 脂用量 )。配方二 :LDPE(MI为 2~4g/10m“ ),100PHR;沸 石或方解石等填充母料(50%浓 度 ),8PHR。 混合后挤出吹膜或挤出流延成膜后制袋包装青果物。配方三 :LLDPE50%+LDPE50%,100PHR;钙 沸石  (10A分 子筛 ),5~8PHR;液体石蜡 ,80~100mL(每 100kg树 脂用量 )。   10A分 子筛是合成钙沸石 ,有良好的吸附作用。由于 LLDPE同 LDPE的 共混 ,保 鲜膜强度提高 ,可 以包装较多和较重的青果物。仍以BoPET薄膜为例,如果***每年12umBoPET薄膜用量以⒛万吨计算,由12um减薄为8um后,***一年可节省PET原料约7万吨。