外圆磨床的故障分析解决

一般来说，由外圆磨床所生产的产品，如果在机器设备出现问题之后，会出现表面上的直波痕迹，这样的产生原因大都是由机器的砂轮的位置不平衡，在工作的过程中出现振动，或者是错位的现象。还有就是砂轮的表面硬度过高，而产品自身的硬度偏软，现在生产时，施加的压力没有掌握好平衡。砂轮线速度可达60m/s(特殊订货),cbn砂轮线速度可达80m/s(特殊订货)。

除此之外，如果是外圆磨床机器长时间的使用，没有进行定时的检修，那么砂轮就会出现变钝的情况，这样同样会使得产品的表面出现问题。后就是砂轮检查维修后，由于修的过于仔细，使得轮上的打磨金刚石被磨钝了，也会造成以上现象。

产品除了会出现无序波纹外，还有可能成椭圆形，造成这样的原因就是机器的中心孔的形状不正确，出现角度的偏差，或者是有毛刺，以及污垢，铁屑等杂物。出现这种情况就必须迅速的清理掉，以及对中心孔的重新打磨，同时也需要进行润滑油的涂抹，因为缺少润滑的关系，也会使得产品出现形状上的问题。⒎防止身体部位触及可旋转移动的手轮、开关等操作器件,以免意外发生。

其次，顶针在主轴中，以及尾架的锥孔内的贴合不紧密，使得在打磨的过程中发生了摇晃，使得打磨的过程中，对外圆磨床造成了形状的误差。

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详解外圆磨床的操作规程

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。

　　外圆磨床操作规程

　　1.操作人员经考试合格取得操作z，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.操作者必须根据说明书的要求，熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。

　　3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。

　　4.开工前应对下列部位进行检查：

　　(1)油池中的油盆应达到规定的油面高度。

　　(2)调整皮带松紧度是否合适。

　　(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确，防尘毡垫密贴良好。

　　(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。

　　(5)按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。

　　(6)接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。

　　(7)开动活塞杯外国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。

　　(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。

　　(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用***扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。

　　(10)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。

　　5.活塞杆的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。

　　6.加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。

　　7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。

　　8.工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。

　　9.磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常；冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油菜与电机的温度是否正常，有否异状异音有各操作手柄是否位置正确，各紧固件有否松动位移等。

　　10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

　　11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。

　　12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。

　　13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态，做好日常保养。

　　14.认真填写交接班记录簿等有关记录。

数控外圆磨床的主框架由什么组成？

　　数控外圆磨床主要用于端面的散装轴零件, 精密磨削外圆和圆锥面是汽车发动机等行业的主要设备, 也适用于军y、航天、通用精密加工车间小批量、要求的轴类零件用于纺织纺纱行业、粗纺机、机器、精梳机、h炸机等滚筒加工, 用于生产办公通讯设备行业、传真机、复印机、打印机、信件机等婴儿胶辊加工, 适合印刷、食品、制药行业自动输送滚筒、塑料加工。l外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。

　　数控外圆磨床的主框架由框架盒和主框架组成, 箱体主框架可围绕主框架轴旋转, 可从地图比例尺中读取回转角度。主帧通过皮带轮和频率开关可实现逐段无级调速, 主车架发动机一端的三角形胶带预紧力可移动主框架发动机进行调整。预紧头框架刻度盘上的多楔带受旋转偏心套筒的调节, 旋转偏心套筒时, 拧松螺钉, 将偏心套筒转向适当位置, 拧紧螺钉。高精度外圆磨床为两轴联动数控高速外圆磨床,数控系统采用德国西门子802D数控系统。主轴与轴承之间的距离是通过转动刻度套筒来调节的, 尺寸套筒顺时针旋转, 间隙增大;相比之下, 在使用方法的顶部磨削时, 峡谷减小, 孔可降至零, 主轴被锁定。

　　当数控外圆磨床的主轴旋转时, 主轴和轴承必须有一个特定的孔, 一般具有半径为0.005 毫米的下降尺度, 一个格栅表示半径为0.001 毫米的孔, 转动的刻度套筒, 必须消除闲置量的规模表明注意轮刀: 调整螺丝应调整, 旋转时不得过大, 砂轮的研磨和平衡轴的平衡应防止砂轮从平衡架上滑落, 从而损坏研磨盘, 转动动磨盘, 应稍慢, 力可能不太大, 块的平衡也必须是微动。外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要。