怎么判断微反应器的适用性呢？

   一，物料的流动性。不能说反应体系有固体或者黏度比较大的体系一定不适合微反应器，但是一定要小心谨慎；

第二，快速反应和中速反应在微反应器中有可能性，但是，动力学比较慢的反应可能不是特别适合微反应器。研究表明，微反应器适用于精细化工行业里面的20%的反应，这20%对于解决18类重点监管的危险工艺来说比例相当高。这就是微反应器的意义。

碳化硅反应器保温隔热性能大大提高

　　换热系统的冷热媒可直接注入碳化硅反应器芯片的换热通道内，通道采用流线型设计并安装有扰流扩散器，既满足了媒介的快速流动，不会产生明显压降，又可保证媒介与芯片本体充分接触，有利于准确控温。碳化硅反应器模块单元带有特别制的保温隔热层，使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属部分无接触，保温隔热性能大大提高，有利于节能降耗，同时增加了设备使用中的安全性。

微通道反应器行业有广阔的应用前景

　　微通道反应器结合了管式反应器和固定床反应器于一体，客户可以根据反应条件选择单独使用某一款反应器，也可以将反应器串联或并联使用，从而实现液-液相反应、气-液相反应、液-固相（催化）反应、气液固三相（催化）反应。

　　微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微反应器有着传热和传质能力，可以实现物料的瞬间均匀混合和有效的传热，因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。

　　用传统的釜式反应器，反应放出的热量不能及时的释放，反应温度不能控制，利用微通道反应器能克服釜式反应器的缺点，如果关于微反应器的这个预言是正确的，那么这将是对化工工艺的一次完全的改革，这种新化工工艺必然会有广阔的应用前景。

　　微通道反应器采用连续流动的方式进行反应，对于反应速度很快的化学反应，可以通过调节反应物流速和微通道的长度，控制它们在反应器中的反应时间。