液气分离器

气液分离器可安裝在气体压缩机的进出口用以液气分离，分馏塔顶冷疑冷却塔后气相除雾，各种各样汽体水清洗塔，脱硫塔及分析塔的气相除雾等。液气分离器也可使用于汽体除灰，水和油分离及液态去除残渣等多种多样工业生产及民用型场所。

液气分离器选用的分离构造许多，其分离方式有：1、重力地基沉降；2、折流分离；3、向心力分离；4、金属丝网分离；5、超滤膜分离；6、填料分离等。

?分离原理气液分离器公司

分离原理只有两种：

 一、利用组分质量（重量）不同对混合物进行分离（如分离方法1、2、3、6）。气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小。

 二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离（如分离方法4、5）。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同，气体分子距离较远，而液体分子距离要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些

 基本原理是利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，或利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。一般是侧面进料，底部排出液体，底部排出气体，起到分离作用，里面可以装填料

在油气水三相分离器底部会沉积砂、水垢、铁锈、油泥等固体杂质，如不及时清除将减小容器的有效容积、阻塞流道、加速细菌繁殖和腐蚀、干扰液位控制，还影响阀、计量仪表、泵的正常工作。对立式分离器可在器身内部安装锥底，锥底与水平面的夹角为45°~60°，以利于固体杂质的排放。锥底与分离器外壳间的空间应和分离器气体空间用平衡管相连，改善锥底受力情况。卧式三相分离器底部沿长度方向设若干排污口、除砂管汇和挡砂盘，用带压水（即为油田污水）经除砂喷管高速喷射沉积物使其流化后，从排污口排出。

液气分离器是将钻井液通过进液管进入空心轴，再由空心轴四周的伞片总成呈喷射状甩向罐壁，在碰撞、真空及气泡分离器的作用下，浸入钻井液中的气泡破碎，气体逸出。除气后的钻井液由于重力因素进入排泥腔，后通过排液管排出。比较纯净的压缩空气从顶部排气管排出。

四、结构特点

   1、采用底部排液排污来控制工作液面高低，以保证分离器内液位恒定，同时解决了罐内积砂问题；

2、罐内设有气体分离通道，气体排空通畅，提高了气体的处理效果；

3、采用离心分离、物理冲击分离、真空分离等多项分离技术相结合，确保了气体分离效果；

4、供液管各弯角处均安装有缓冲装置并加装了可更换耐冲击挡板，可根据磨损情况进行定期检查更换，延长了设备的使用寿命；