压差控制器的工作原理是：根据作用在两个相对的感压元件（波纹管）上。两个不同压力其差值所产生的力由弹簧平衡如果小于调定值时。由于杠杆的作用，这时开关接通机构中的电加热器，在一定的范围内（约60秒左右）使开关动作，切断电机电源使压缩机停车，同时加热器停止加热。控制器的机构中装有手动复位装置，当压缩机由于油压建立不起而停车，控制器动作后不能自动复位，须待排除故障后再按一下复位按钮，才能使机构中的开关接通电机电源使压缩机启动。

压差控制器的调试

压差控制器的试验方法:在压缩机运转正常、压力稳定以后，慢慢旋转曲轴箱外侧的油压调节杆，使油压压力逐渐下降，降低油压差。核对油压差的动作值是否与所要求的保护值相符。若不相符，则应调整控制器，直至与要求相符为止。

油压表所显示的压力的高低并不能代表压缩机润滑条件的好坏。油泵所输出的高压油，一路给油压表，一路给润滑部件，一路给卸载、能量调节机构。油泵输出的高压油必须克服曲轴箱内的制冷剂的压力和油管内的阻力，才能进入正常使用状态。吸气压力(即曲轴箱内的压力)总是在变化着，只有保持油压压力和曲轴箱内压力之间总有一定的差值，才能实现摩擦面的正常润滑和能量调节机构的准确反应。

压差控制器的调试，就是检验油泵压力和曲轴箱压力之差低于规定值时，油压差控制器能否动作。

压力控制器它跟压力开关类似，可是二者是多少也是有差别，应用条件不一样，特性全是不一样。

压力控制器。它是还可以依据实际使用的类别来实现挑选，在其中较为常用的可分成机械式和电子式两类，机械式压力开关又分多种多样，电子式的也分多种多样。

压力传感器是由压敏元件和变换电源电路构成。运用被测物质的压力的作用在压敏元件上造成一个细微改变的交流电或电流輸出。感应器通常必须 同外界运算放大器相互配合应用才可以实现从压力检测到操纵、表明等全过程。因为压力传感器属一次元件，压力传感器所反应的数据信号需根据自动控制系统开展解决、剖析、存储、操纵，让工业生产自动化机械及工程项目运作操纵，更为智能化系统。

压力控制器跟液位传感器这两者的区别：

压力控制器可以用在中性或是耐蚀性汽体和液态的物质中，预设值范畴是能够调节的，其类型也许多，关键有气体压力控制器，溫度控制器，防爆型控制器，隔爆控制器，船用压力控制器等。

关键运用在***，化工厂，机械设备等行业。其机壳一般是压铸铝合金，环氧树脂胶镀层，带密封垫的后盖板，转换差有二种，一种是能够调节，一种是不能调节的，电源开关輸出为一个阵式双掷，电源开关能够接开与关型或是常闭型。