宁波荣炎暖通工程有限公司十年来不断致力于研究、开发、推广通风排尘工程,消防排烟工程,厨房排烟工程,厂房除尘降温工程,屋顶通风工程。业务服务广泛用于针织、制衣、制鞋、电子、注塑、家具、制造 行业以及隧道通风系统等，荣炎暖通集产品销售和为客户提供整厂通风、降温、集尘、规划设计和安装及技术援助，欢迎来电咨询。

宁波荣炎暖通工程有限公司-酒店共板法兰矩形风管安装

通风管道测定位置的选择;通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。

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风道内压力的测定原理:测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。

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风管管道安装的一般规定1）风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;风管垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。2）管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不用有死弯或塌凹。

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在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上***的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。

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屋顶风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于 200mm、管径与屋顶风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在屋顶风机吸入端的帆布软管，可安装稍 紧些，防止屋顶风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

测定位置的选择：通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。

风管的密封：共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。

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在食品生产作业过程中，人体和工艺产生所污染的空气，会使车间的含尘、含菌浓度超过规定要求的洁净等级。如果食品车间净化的洁净度如果不能随时满足生产的需要，产品的卫生质量指标就无法有效控制，保证低次品率就有一定的困难。因此，食品厂车间空气净化需要在日常生产中安装排气工程要进行有效的控制。

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检查排气管故障过程:1、检查气门间隙。正常的气门间隙为 1.0mm~1.2mm。如气门间隙 过小，则会使得进气歧管压力偏高(正常状态怠速时为 38KPa~ 45Kpa), 动力不足，并因排气门过早开启，排气温度升高致使排气 管发红。解决办法:调整气门间隙，保持在1.0mm~1.2mm 范围。 2、检查油压调节器。当油压过高，进缸燃油过多，混合气过浓，没 能充分燃烧，排到排气管后再燃烧。

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国内外焊接车间治理方法：通风净化系统 通风也称稀释通风，一方面用清洁空气，稀释室内空气物中的有害浓度，同时不断把污染空气排出 室外，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的高允许浓度。 通风通常以厂房的换气量或换气次数为基础，根据稀释理论，将车间内有害物浓度冲淡到允许 浓度之下所需的通风换气量按下式计算。 Q-换气量m3/h K-安全系数。根据厂房结构、设备装置布置、有害物毒性、分布情况等

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小型仓库有条件的话可以安装通风系统。 事故通风的概念及设计注意事项 当生产设备偶然产生故障或事故时，会突然散发大量有害气体的车间，应设置通风排风，以备应急时使用。 应根据工艺设计所提供的资料计算确定。当工艺设计不能提供 有关计算资料时，换气次数不应小于12 次/h。但在生产中可能散发大量有害物 或易造成急性的化学物质的车间，其换气次数不小于12 还要有自动报警装置。