?铸钢的牌号、性能及用途

铸钢主要用于制造形状复杂，具有一定强度、塑性和韧性的零件。9)造成助镀液有效成分的分解，铁离子的增加虽不会短时间内明显地减低助镀液功效，随着生产的持续．随工件带入后续的浸锌工序时，混入的铁盐就会加大锌液内的锌渣量。碳是影响铸钢性能的主要元素，随着碳质量分数的增加，屈服强度和抗拉强度均增加，而且抗拉强度比屈服强度增加得更快，但当碳的质量分数大于0.45%时，屈服强度很少增加，而塑性、韧性却显著下降。所以，在生产中使用多的是ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570三种。

角钢表面处理

据不完全统计现在可以获得的各种工业镀层已经达到60多种，其中单金属镀层20多种，几乎包括了所有的常用金属或稀。合金镀层40多种，但是研究中的合金则达到240多种。而且根据实际生产情况，开发出不同的电镀处理方式。

下面介绍几种常见电镀加工方式：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防护、装饰甚至赋予特殊功能等作用。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

挂镀、滚镀、连续镀和刷镀的适用对象

(1)挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线，自动线。

(2)连续镀，简单来说就是一个物体不间断的按流程进行电镀，穿越不同的电镀槽来完成整套的电镀流程，适用于成批生产的线材和带材。

(3)刷镀是用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法，适用于局部镀或修复。

(4)滚镀通常适用于小零件。与价格相关术语1过磅价是指钢材买卖过程中，钢材计算重量方法为用地磅等计量工具直接测钢材的实际重量，以实际重量计重销售钢材时的价格为过磅价。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，他是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。根据滚筒使用不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。

现如今，电镀加工方式呈多元化发展。选择正确的电镀加工方式，有利于电镀厂规范、科学、有序生产。电镀加工作为一种传统金属表面处理技术，生产时更应谨小慎微。T型钢分类根据生产方式主要分为：热轧T型钢、焊接T型钢、冷拉T型钢和剖分T型钢。随着科学技术不断发展，电镀技术逐渐被环保的合金催化液替代。在实际生产中，电镀技术严重阻碍企业发展壮大。金属表面处理领域合金催化液改善了电镀技术生产缺陷，从根本上保护了环境。据了解，北京中科研发的“新一代环保性特种表面合金催化液”成为国家大力推广的一种绿色环保工艺。

什么原因造成了镀锌角钢表面粗糙呢？

1.镀前处理过程中产生'过酸洗'，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

过酸洗'使钢材表面粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。

2.锌液温度过高或浸锌时间过长，对角钢镀锌角钢镀锌层表面粗糙的影响。

锌液温度过高,浸锌时间过长时，或由于角钢成分及圣德林效应的影响，使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。

3.角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

其实镀锌层表面的光滑与粗糙,是相对而言的。***碳素结构钢的牌号用两位数字表示钢的平均含碳量的质量分数的万分数，例如，20钢的平均碳质量分数为0。与钢板，钢管或钢丝的'连续热镀锌'不同，角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平，有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。

南昌角钢生产厂家在实际的生产和销售中了解到，一般情况下粗糙的镀锌层也能被大家接受，因为这非但不影响使用，而且耐腐蚀性更强，使用寿命更长，因为粗糙的镀锌层往往比光滑的镀锌层要厚的多，不过外观不太好看而已，是不是觉得很意外呢？