剪板机

多配合其他设备使用，完成特殊用途:

1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等;

2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;

3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机可以连续生产。

剪板机在本岗位存在的主要危险源

1  触电事故：电源线破损；设备无保护接地（或接零）；设备绝缘不良；电源；电源线接头未包绝缘胶布；设备淋雨；未穿绝缘鞋。

2 机械伤害：安全防护装置缺失；未设置相应的安全警示标识；使用设备时无专人操作；电源开关不灵活可靠；入料时手放在压板上。

3 物体打击：材料厚度超过规定；材质不符合规定。

4 刺伤：废料、余料未及时清理。

液压摆式剪板机具体的工作原理

  液压摆式剪板机具体的工作原理是:

激光剪板1、当左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。

激光剪板2、当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。

激光剪板3、当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲;且可缩架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。

激光剪板4、这种结构往往来采用氮蓄能器推动一个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。液压剪板机外形美观、性能色、质量稳定，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。通常，焦点位置应位于工件表面或稍低，但不同的材料要求是不同的。

?刀片间隙调整步骤

1. 拆下下刀片，逐片清洗干净。

2. 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

3. 上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。

4. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。

5. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。

6. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。

7. 手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。

8. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。

9. 手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。

10. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。

11. 手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。

12. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

13. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

14. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

15. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

16. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10——1/20进行适当的调整。

17. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。