?钢板切割工具种类

火焰切割

火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

激光切割

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。　激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。

线切割

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

剪板机

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

等离子切割机

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

超高压水切割

超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

?T型钢切割

T型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。它是四大钢铁产品之一（板块、管、型号、线）。根据截面的形状，型钢分为简单型钢和复合型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢；后者指工字钢、槽钢、轨道、窗框钢、弯曲型钢等。

T形钢的应用范围很广，是日常生活中***的钢材之一，但钢厂不可能根据客户要求生产零件和部件。因此，客户需要购买T型梁进行进一步加工。光纤激光切割机在加工T形钢方面具有许多优点。

光纤激光切管机采用移动式激光切割，加工宽度大。负压履带式工作平台配有左右进给和接收装置，使得、切割、材料一次性放电，大大缩短了工序之间的时间和改善。通过工作效率和加工输出，可以自动实现管道加工设备从管道、长度测量到激光切割、到切割的所有动作和功能。它不仅可以快速切割、旋转角度，还可以打开钢中的孔、来完成钢材上的所有加工步骤。此外，光纤激光切管机可以处理一次高精度。当切割速度相对较慢时，在切割动作中激光能量延长，导致切口宽度增加。切割和成形，不需要随后的去毛刺处理，可以在加工后的下一步骤中使用。

作为一种多功能切管机，光纤激光切管机不仅可以切割T形钢，还可以加工定制角钢、槽钢、工字钢的加工功能。加工材质包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属管材。多样化的激光切割加工可以根据管材的长度扩展不同的规格，并根据这些产品系列和规格，定制一个特殊的功能，让客户拥有更多的选择，从而能为消费者提供更多个性化服务。用激光切割加工的航空航天部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

剪板机的正确选购

在选购期间，应注意以下几点:

1、根据自己的需求参数，确定购买机器的规格参数，同时也要考虑到以后扩大企业规模后的需求留有一定余量确定机器的参数。特别是剪板机，对于剪切材料的料厚的要求范围，分条机在分条的大小等，在机器的型号参数确定后，就可以联系厂家购买。

2、确认要购买的机器有哪些厂家生产，在这一环节，往往容易忽视，因为不管联系到哪个厂家，基本上厂家都会告知生产该型号的产品，事实上，不同的厂家生产的型号往往不同，厂家往往通过调货的方式来提供各种型号的产品。所以用户要特别注意选择适合自己的才是好的。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断。

3、在联系多家生产机器的企业后，获得机器的价格、参数、付款及付货方式等之后，重要的一步就是选择购买的厂家。一般采用去除高及后选择一个信得过厂家，这样能获得较好的，同时又能保证质量及售后服务。

4、选择几个特别厂家作为比较，在多了解一下周围购买过机床的使用情况，机器质量，特别是售后服务等情况。综合多方面考虑，选择好的厂家。

5、确定厂家之后，接下来就是签合同付订金，带款提货或货到付款等相关事宜。

剪板机作业安全操作规程

剪板切割技术一.开机前的准备工作：    

 1.开机前必须穿好工作服，佩戴相应劳动保护用品

2.作业前应将工具、材料摆放整齐，清除如何妨碍设备运行和作业活动的杂物，检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。

3.开机前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油，确认正常无误后再进行作业。

剪板切割技术二．操作与安全及注意事项：

1.剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力，剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。

2.对线人员在找正工件前，要求操作人员应将手或脚移离操作开关，只要得到找线人员肯定发出可以剪切的信号，操作开关者再重复可以剪切后，才能按、踩下操作开关。

3.设备在通电状态时，不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。

4.剪板机在运转时，禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。

5.拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行，严禁人员在机床后直接取料。

6.不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。

剪板切割技术三．停机保养及场地清理：

1.作业完毕，应停止设备，切断电源，锁好控制柜应清理刀刃、切边、工具、工件并摆放整齐，清除废料、杂物，做好机台及周边清洁工作。

2.经常保持机床各部清洁，附件完整及润滑适量。