不锈钢通风管道工程通风系统由以下几部分组成：

一、排气罩。

排气管的作用是用来捕获有害物。它的作用是直接危害部分排放系统的经济数据。部分抽真空罩具有良好的密封功能，如关闭罩，可获得较小的通风量。由于生产机器设备和工作方式不同，排气门罩的方式多种多样。

二，通风管道。

气力输送系统中输送气体的不锈钢风管，与系统软件中的气力输送设备或部件不同。为使系统软件设计更加合理，在风管选型时应充分考虑风、水的流量，管路应短而直。通气管通常是由表面光滑的原料，如冷轧钢板、PVC板，有时还有混泥土、砖块和其他原料制成。

三，除灰油烟净化器

为更好地避免对环境的污染，当从空气中排出的有害物质超过环保标准时，就应采用净化装置进行处理。清洁机可分为两大类：清洁机和清洁器，分别是清洁器设备和有害物质。

四、离心风机

鼓风扇输出功率抓气旋至机械排风系统。如有损坏或浸没，则通常将其放在清洗机的后面。

不锈钢风管的加工流程如下

剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。

1、管子下料⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。

2、坡口制备要求管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV(双V)型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。

螺旋风管在通风除尘工业中的应用很广泛，下面就介绍一下它的优点：

       1、机械成形风管的制造，不会对镀锌层造成损伤，从而延长使用寿命。

       2、规格一致，尺寸标准，确保了管内壁平整、光滑，因此容易清洁，使物料输送顺畅。

       3、自行成型法兰能使管道材料统一，不再使用角钢法兰，减轻管道重量达到20%以上，使建筑物承载力大大降低，从而降低了建筑的总成本。

       4、加强螺旋风管的美观度，外形美观，结构精巧，线条流畅，性能上佳，安装外露风管。

       5、典型的圆形风管长度一般为3~6米，矩形管长度为1~1.5米，减少了管件的连接点，将管件连接处的泄漏降低到很小的程度。

       6、机械化流水线制造的管件、接头、零件均有标准的密封圈，因是标准化、工厂化生产，故具有良好的气密性。

       7、采用机械成型加强筋，增加管壁强度，可以节省材料厚度，减少成本。螺旋管潜缝厚度为管体的4倍，使得管道刚性很大，具有很好的承压性能，特别是负压特别突出。

       8、科学的缝合，咬合的方法，可以确保气体在管道中流动顺畅，不影响管道流通。

螺旋风管的高自动化制造特点

螺旋风管焊缝比较特别，主要为环向焊缝，并且焊缝强度与径向直缝相比较，要强得多。在这种条件之下，就算是在1.5倍工作压力下，也可以保证焊缝无裂纹，完好无缺。因为工厂化生产和规范化，与整体镀锌钢板相比，镀锌钢板价格比较便宜。除此之外，由于其对支吊架的需求较少，在工作安排方面也比较少，所以螺旋风管制造总成本较低。

先来介绍一下矩形风管的原理，矩形风管有四个角，所以四角容易产生紊流，进而有效流通面积就会随着减少了，具有良好的空气流动性，并且强度非常大，因此风管振动造成的二次噪声较小，也就是说低频噪声小，气流性能好，系统承受外部的压力也随之减少，运行系统功耗小，也做到省电的效果。

螺旋风管是由一种带钢材料制成，接着经过风管成型机机器的处理，咬出咬口骨形，沿着螺旋轨迹，慢慢地滚成圆管形状，同时对咬口进行压缩，后根据自身的长度需求，进行切割就可以了。螺旋风管在投放市面上来看，由于性能***、运行成本低，已经普遍运用在造船、桥梁除尘、空调、机场、隧道等建筑行业。比如中央空调的管道，可是管道内还需要增加保温材料，保证管道内正常的温度。螺旋风管生产自动化程度高，除此之外，螺旋风管生产速度很快，同时效率比较高，因为生产和规格标准化，造价成本比矩形风管低很多。