在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染。

7．所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修。

8．排风和补风系统达到风量平衡，保持室内-5Pa—-10Pa的负压，防止有害气体的散溢，保证实验人员的身心健康。

9．根据大楼的结构特点，就近开设风井，划分排风和补风系统，管道系统做到“短、平、顺、直”，减小系统阻力，降低系统噪声。

不锈钢风管加工制作过程中注意点

关于不锈钢风管加工，常用的材料包括201不锈钢风管和304不锈钢风管，也有特殊场合需要使用316不锈钢风管。201不锈钢风管耐酸性、耐腐蚀性能较差，一般用于室内、干燥通风的地方。304不锈钢风管不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物，的耐腐蚀性能较好，有法兰拼缝加工，也有焊接加工，通常304不锈钢焊接风管的焊接口紧密、密封性好，耐酸性、耐腐蚀性能较好，一般用于室外，或潮湿环境，可过水不漏，确保客户使用不漏油烟、不漏水，风管的使用寿命长达10年以上，尤其适用于中高压排风除尘系统及废气处理系统。

不锈钢表面的划伤会降低不锈钢的原保护能力，使之易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。因此，在制作不锈钢风管、配件和部件的过程中，需采取一些保护措施以防不锈钢风管被划伤。

1、不锈钢风管加工场地应铺设地毯或板材等，工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。

2、画线时不能用锋利的金属在不锈钢板表面画线和冲眼，可先用其它材料做好样板，再到不锈钢板上套材下料。

3、采用机械加工时，不要过载工作，以免机械设备装置的磨损或损坏。剪切不锈钢板时，应仔细对好上刀刃和下刀刃的间隙，刀刃间的间隙一般为板材厚度的倍数。激光切割时，需要对准，选择合适的气流，以免割偏。

4、制作不锈钢风管时，当板厚大于1mm时采用焊接工艺；板厚≤1mm，采用咬口连接。具体需要根据使用场合才能采用的加工工艺。

介绍不锈钢风管的焊接加工流程

　　不锈钢风管的焊接加工流程你了解吗？下面小编来详细说明一下其中所包含的内容。

　　1、管子下料

　　（1）应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。

　　（2）下料时，以免浪费材料。

　　（3）先整体排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

　　（4）如果使用不锈钢风管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。

　　（5）切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。

　　2、坡口制备

　　应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有什么缺陷。

　　3、焊口组对

　　是对管道组对，在这之前要清理管道接口。

　　4、管道预制

　　进行不锈钢风管预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。

　　使用浸渗设备时再给大家强调一点，要及时清洗掉产品表面的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很有作用。