塑料波纹管主要的分为哪几种？

　　1、滚压成形塑料波纹管

　　滚压成形这种方法主要应用于加工一些大型的波纹管。主要的依靠管坯中的成形轮滚压成的。我们在滚压的时候可以单波纹的滚压，也可以不是单波纹的滚压，可以一次性装置好几个波纹一起滚压。

　　2、液压成形塑料波纹管

　　液压成形波纹管是塑料波纹管中常见的一种成形方法。这个方法利用的主要原理是利用管坯中的液压的压力，它是管坯在限制的环中慢慢的胀形，等到沿环开始出现曲阜之后，慢慢的压缩到我们所需要的长度。使用这种方法比较多的是小直径的波纹管。

　　3、沉积成形塑料波纹管

　　这个工艺使用的方法是电沉积方法，利用电沉积方法把波纹管的材料慢慢的沉积在芯模上，然后再将芯模溶蚀掉。这种波纹管的材料一般会使用比较柔软的纯镍金属材料，而且还是无孔的。因此这种波纹管可以耐得住高真空，也能进行焊接。但是膨胀的节柔性段不适合使用这种波纹管。主要的原因是这样成本会很高的，不实惠。

预应力塑料波纹管的研究

　　预应力塑料波纹管少量的研究也仅给出型轴对称振动的固有频率，多层预应力塑料波纹管层间接触状况较为复杂，用非线性有限元模拟其载荷—响应状况尚有一定难度。深入研究多层层间接触状况，建立合理的非线性计算模型，并通过试验验证提出合理的设计方法是今后研究的重要内容之一。虽然预应力塑料波纹管的静动力分析已有大量研究成果，但由于问题的复杂性，对诸如石油储运中广泛出现的抗震分析与内部流体动力耦合等问题，却基本无人问津。在高温、高压、腐蚀等特殊工况下，静力特性、动力特性问题的研究，大多处于经验或试验阶段，理论成果较少;在高温、低温或随机振动环境下，预应力塑料波纹管的疲劳寿命问题、应力腐蚀问题也还在探讨阶段。

塑料波纹管产品的特点和优势

　　1、安装方便、可随意剪取、随意弯曲而内经流量保持不变，能在狭窄的空间自由弯曲和通过。

　　2、避免、建筑物沉降和天气季节变化而造成的燃气泄漏现象。

　　3、可先装修后铺管，方便用户对铺管时间的选择性。

　　4、耐用性，管材和管接头均采用不锈钢SUS304或SUS316L材质制造，管外加保护套，确保安全试用寿命超过70年。

　　5、满足用户个性化需求，采用埋墙、暗敷、明装多种安装方式。

　　6、增加安全性，具有长度任选性，管体中部没有接口，减少连接点也就是了燃气泄漏。 适用范围：流体：、人工煤气、石油液化气、空气混合气、沼气等。

预应力波纹管性能几大特点

　　预应力波纹管锚具锚孔的锥度尺度和夹片视点尺度的配合。锚孔的锥度(视点)尺度和夹片视点尺度的加工过程是技术含量比较高的过程，若达不到规划要求或超出差错规模，其组合与匹配将达不到更佳状况，不仅影响自锚能力，其锚固功能必定达不到，并且这个差错很难发现。

　　预应力波纹管而夹片锚具的夹片内孔直径尺度、夹片的锥形视点和锚环内的内孔锥形视点等均按钢绞线的公称直径尺度规划的。假如都能满意规划要求，锚具零件拼装后在预应力受力过程中，其拼装零件之间的内摩擦角到达平衡状况，而产生杰出的自锚能力。若钢绞线直径超越允许差错太多，将会破坏这个平衡。而现在钢绞线大部分超标，且都是正差错，显然对夹片式锚具的锚固功能构成严重影响。