不锈钢酸洗钝化的注意事项5．1酸洗钝化的前处理

不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、溶剂与蒸汽等进行。

5．2酸洗液及冲洗水中Cl-的控制

某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三等含氯溶剂，从防止应力腐蚀来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对至终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg／L，如无法达到这一要求，在水中可加入处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等的根源。

5．3酸洗钝化操作中的工艺控制

溶液单独用于清理游离铁和其它金属污物是有效的，但对清理氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF[2]。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过，HF会挥发。

锅炉化学清洗工艺

锅炉化学清洗过程新锅炉在发电站清洁新锅炉，然后投入生产。锅炉的主体通常用碱清洗，并且锅炉的前部系统使用碱清洗或碱清洗，柠檬酸清洗和钝化处理。化学清洗指南的有关规定；对于直通式锅炉，由于特殊材料（例如体钢），亚临界及以上的蒸汽鼓式炉应使用柠檬酸单胺，EDTA，和进行清洁。卤化物。

运行中的锅炉的水垢成分复杂，尤其是当铜垢和二氧化硅水垢较多时，较难清洁，这比新建锅炉的水垢困难得多。在操作熔炉进行清洁之前，有必要进行管道切割检查以确定水垢的数量和水垢的成分，以便进行较小的测试，选择更合适的清洁工艺，并获得清洁工艺的效果和用量。

经河南省劳动厅和锅炉分局审查，颁发了《锅炉化学清洁证书》。

多年来，公司根据国家有关规定不断加强管理和团队建设。严格遵守国家《锅炉化学清洗规程》和DL / T794-2001《发电厂锅炉化学清洗导则》及相关规定。公司的质量方针，组织结构，质量体系的职责和权限建立了一支高素质的员工队伍。 。确保符合质量标准。在不断总结经验的基础上，公司逐步完善了体系，对质量手册进行了三大修订。

化学清洗是废弃SCR脱硝催化剂再生工艺中不可缺少的关键技术

该技术在国内外现有的脱硝催化剂再生生产中被广泛应用。美国Coalogix公司、Steag公司的脱硝催化剂再生都将化学清洗作为一种主要的***再生技术，国内某些环保公司也将化学清洗作为恢复催化剂活性的重点工序，由于中国脱硝催化剂再生技术研究刚刚起步，化学清洗等重要***技术还没有系统成熟的研究结果，同时国外催化剂再生的具体细节处于技术保密状态，国内无法借鉴。为了推动中国失活脱硝催化剂再生技术研究，丰富和优化国内现有再生技术的研究内容，系统研究化学清洗再生技术具有重要意义。本文对国内某热电厂拆换下来的失活SCR脱硝催化剂进行了化学清洗再生处理，系统研究了清洗液配方、液固比等工艺参数对清除脱硝催化剂元素的影响，旨在了解化学清洗在恢复失活脱硝催化剂活性方面所起的作用