金属管道腐蚀程度鉴别方法

金属管道腐蚀的破坏形式，有均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，均匀腐蚀是在整个金属管道表面均匀地发生腐蚀，均匀腐蚀一般危险性较小。局部腐蚀是整个金属管道局限于一定的区域腐蚀，而其他部位则几乎未被腐蚀，局部腐蚀包括小孔腐蚀、斑点腐蚀等，管道局部腐蚀的危害性很大，容易被人们所忽视。在我国因管道局部腐蚀使燃气、给水管道被破坏造成人员伤亡、财产损失的现象时有发生。

腐蚀百科-压力容器应力腐蚀选材要点

应力腐蚀开裂

某种金属材料只有在特定的腐蚀环境中，才发生应力腐蚀开裂。下表是容易引起应力腐蚀开裂的压力容器用钢和腐蚀环境的组合。可见，几乎每一种材料都有可能发生应力腐蚀开裂。

根据上述应力腐蚀开裂特征，得出共同的防止途径是：

① 尽量消除拉应力，或施加以压应力。设备机加工或焊接后好进行消除应力退火，或进行喷丸处理等操作，造成表面压应力。

拉应力的来源有三个：一是设备的压力载荷或非压力载荷应力（如热应力）；二是加工制造和安装过程中产生的残余应力；三是腐蚀产物膨胀造成的应力，即由于腐蚀产物体积比被腐蚀掉的金属的体积大，所造成的“楔入作用”。

② 改变介质的腐蚀性，使其完全不腐蚀（包括使其进入稳定钝态），或者使其转为腐蚀，均可以防止应力腐蚀开裂。前者如使用缓蚀剂；后者如对于可经常更换的零部件改变介质成分造成腐蚀。

深度解读！硫酸储罐的选材及防腐措施

小七：由于硫酸具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中，硫酸的安全储存是一个非常重要的环节。为了保证储存设施能安全运行，应正确选材、合理设计、妥善管理，系统地运用电化学保护、钝化、覆盖层保护等多种手段加以保护。

看点01 硫酸腐蚀原理及特点

表1 市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点

碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。其化学反应式表述如下：

金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度（pH值）、温度都会影响到金属的氢去极化腐蚀。此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等也会影响硫酸的腐蚀性。

看点 02 硫酸储罐的设计

2.1类型及概况

分钢制储罐、塑料储罐和玻璃钢储罐，也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。

本文仅讨论常压硫酸储罐。

硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘。为隔离空气及雨水等杂质，需要用固定顶保护罐内介质，一般采取自支撑的固定顶，且应将加强肋等支撑件设置在罐顶外壁，并保证在液位下的部件不存在裂纹等缺陷。从安全角度出发，一般不在罐顶设置操作平台，为便于操作、检修，可以设置独立的操作平台。若必须设置罐顶平台，则在罐顶设计时，应充分考虑包括顶部平台、管支架等相关设施的设备自重和相关设备带来的附加载荷的影响。