烘干线带式输送机厂在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。

企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。

输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。

看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。

烘干线带式输送机厂具有整机性能好，运力较大，安装拆除方便快捷等特点，因此在食品行业、玻璃制品行业等企业中得到了广泛应用。然而现有标准型号的网带输送机的主要部件之一的传动装置，因其结构不合理，事故率较高，严重地影响着网带输送机的正常运转。根据多年生产实践，我们分析了传动装置的受力情况和滚筒结构上的缺陷，对传动装置的结构进行了改造，大大降低了传动装置的损坏事故，效果很好。

烘干线带式输送机厂含有输送网带、链条、中间骨架、驱动装置，转弯角度为180度，输送带与工件之间的摩擦力，带动工件沿轨道运行至驱动端，实现效率输送，增加了经济效益。180°网带转弯机采用转弯网带作为输送载体，配用***转弯导轨，防止跑偏，具有运行平稳，安装方便的特点。

烘干线带式输送机厂是散状物料实现远距离运输的高速度、自动化、连续性作业的理想设备，已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口和粮食等许多部门。随着工业的需求，带式输送机向长距离、高速度、大运量、大功率等方向发展，烘干线带式输送机厂的动力学问题也越来越多。这就需要系统研究带式输送机的动态特性，实现在设计阶段预测和优化输送机的性能，从而使带式输送机在经济上更加合理、在技术上更加可靠。