厂家定制液体搅拌装置的倾斜式搅拌安装形式介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备，可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘，搅拌轴封斜插入筒体内。此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单，操作容易，应用范围广。一般采用的功率为0.1~22kW，使用一层或两层桨叶，转速为36~300r/min，常用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。

厂家定制液体搅拌装置的底搅拌的安装形式介绍：

厂家定制液体搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。

锚、框式搅拌器和螺带式搅拌器的对比介绍：

知识一、锚、框式搅拌器： 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有 很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa?S的牛顿型流体和拟塑性流体。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

知识二、螺带式搅拌器：螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa?S)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。