如何利用OTDR测试光纤的断点

     OTDR是利用光线在光纤中传输时的瑞利散射和菲涅尔反射所产生的背向散射而制成的精密的光电一体化仪表，它被广泛应用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的测量。

      OTDR(光学时域反射技术)的基本原理是利用分析光纤中后向散射光或前向散射光的方法测量因散射、吸收等原因产生的光纤传输损耗和各种结构缺陷引起的结构性损耗，当光纤某一点受温度或应力作用时，该点的散射特性将发生变化，因此通过显示损耗与光纤长度的对应关系来检测外界信号分布于传感光纤上的扰动信息。另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。

      基于光的时域反射，由于光纤本事缺陷（掺杂，不可能均匀），导致每一点都会有瑞利反射检测这些反射信号，有断点的地方反射异常强烈，还可以检测光纤的长度。

熔接机的简单故障处理

1、聚焦不正常：

      熔接机的聚焦不正常通常显示为光纤不停地进行聚焦，不能进行光纤接续。这种情况通常为物镜污染或焦点偏移。如果通过清洁物镜能正常接续，则可解决问题。但仍不能接续时，可能要进行全机复位或返厂处理。

2、直流无法开机：

      可能是电池电池无电或直流接触点接触不良。可对电池进行检查，用交流电进行实验，如果正常，则对电池进行充放电维护，一次一般四次左右可恢复正常。如果还不能开机，则需更换电池。

3、接续衰耗过大：

      首先对光纤的接续点的热像进行观察，如果光纤热像正常，则需进行光纤的放电实验，自动更改光纤接续参数。对于长时间不用或一些新老光纤的接续，则在接续之前就应做一次放电实验，已达到良好地接续效果。如果不能降低接续衰耗，则应通过手动调整接续参数，已达到良好地接续结果。建议定期(至少一年一次)对设备进行保养，以保证良好的熔接质量。在多次实验后仍无法满足接续要求时，检查电极棒是否超过使用的极限值，或电极棒上有较多的污迹，可能要对电极棒进行清洁或更换电极棒。在使用交流电时应该注意交流电源的稳定性，不稳定的电压、电流也会造成放电强度的变化，使接续质量下降。

4、电机超出行程：

     首先考虑V型槽的清洁。当V型槽有污物时，会使光纤不在原位，电机运行时会出现Y轴超出行程。对V型槽进行清洁后能解决问题。电机复位：在清洁后仍不行，则需进入熔接机维护菜单，对电机进行复位。复位前可进行整机自检。

5、显示器不工作：

      一般故障是仪表受潮，对整机开机，放置于空调房间，长时间通电。检查显示器与主板连接线，可打开熔接机外壳，检查显示连接线是否插牢，如不正常，可外接显示器，检查判断是否为显示电路部分故障。

如何降低光纤熔接损耗?

  一条线路上尽量采用同一批次的******裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接 可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。发送时钟可选单误码插入或比率误码插入功能各种告警插入功能LED告警和状态指示可选ITU-TG。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，从面降低熔接损耗值。

如何清理光纤熔接机？

CCD镜头和反光镜的清洁  

通常，光纤熔接机通过两个成直角布置的CCD成像来观测光纤，CCD前面是带有聚焦作用的镜头。如果镜头变脏或附有灰尘，令熔接机无法正常观测光纤，从而导致无法熔接或熔接损耗加大。  

一般日常使用过程中，仅需使用汽吹，将附着在镜头上的灰尘吹除就行。镜头的清洁具体过程如下：  

(1)关闭熔接机电源，打开防风盖；  

(2)卸下两侧电极；  

(3)用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭显微镜的镜片（从中间螺旋向外擦），每擦一次更换一次棉签。  

(4)然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精（操作方法同上），观察显微镜镜片，确认其干净无赃物。  

(5)光纤熔接机开机后做一次灰尘检查，确认镜头干净。  

注意：清洁时不可碰到电极，不可用硬物触及镜头。  

反光镜位于防尘盖上，其清洁方法与上述类似。目前大多数新款的光纤熔接机都采用了可靠性更高的无反光镜设计。